1、什么是中(zhong)性(xing)鹽霧試驗？進行中(zhong)性(xing)鹽霧試驗的意義？
鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)是一種主要利用鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)設備所創(chuang)造的(de)人工模擬鹽(yan)霧(wu)環(huan)境條件來考核產品(pin)或金屬材料耐腐蝕性能的(de)環(huan)境試驗(yan)。中(zhong)性鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)英文名稱(cheng)Neutral Salt Spray test，簡稱(cheng)為NSS，是指在特定(ding)的試驗箱（電鍍設備）內(nei)，將含有(you)一定(ding)濃度的、一定(ding)PH范(fan)圍的(de)(de)氯(lv)化鈉的(de)(de)鹽(yan)水通過噴霧(wu)裝置進(jin)行噴霧(wu)，讓鹽(yan)霧(wu)沉降到待測(ce)試(shi)驗件(jian)上，經過一定時(shi)間觀察其表面(mian)腐(fu)蝕狀態。
中性鹽(yan)霧(wu)試驗(yan)適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽(yang)極(ji)性或陰極(ji)性)、轉(zhuan)化膜(mo)、陽(yang)極氧化膜(mo)、金(jin)(jin)屬基體上的有(you)機涂層、色漆和(he)清(qing)漆、輕工(gong)產(chan)品金(jin)(jin)屬鍍層和(he)化學處理層等。
2、中性(xing)鹽(yan)霧試(shi)驗的測試(shi)標準有哪(na)些？
GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試驗(yan) 鹽霧試驗(yan)
GB/T 1771-2007色漆(qi)和清漆(qi) 耐(nai)中性鹽霧(wu)性能的測定
GB/T 28416-2012人工(gong)大氣中(zhong)的腐蝕試驗 交替暴(bao)露在腐蝕性(xing)氣體、中(zhong)性(xing)鹽霧及干燥環(huan)境中(zhong)的加速(su)腐蝕試驗
ASTM B117-2016鹽霧試驗標準(zhun)
ISO 9227-2012人造氣氛腐蝕實驗 鹽(yan)霧實驗
ISO 3768-1976 金屬覆蓋層 中(zhong)性鹽霧試驗（NSS試驗）
JIS Z 2371:2015鹽霧試驗(yan)方法(fa)
QB/T 3826-1999輕工(gong)產品金屬鍍層和(he)化學(xue)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法
QB/T 3832-1999輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗(yan)結(jie)果(guo)的評價(jia)
GB/T 6461-2002金(jin)屬基(ji)體上(shang)金(jin)屬和(he)其它無機覆蓋層 經(jing)腐蝕試驗后的試樣和(he)試件(jian)的評級
3、中性鹽霧試驗的測試要點總結
（1）GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕(shi)試驗 鹽霧試驗
適用(yong)范圍：本標準規定了(le)中(zhong)性鹽(yan)霧(wu)(NSS)、乙酸鹽(yan)霧(wu)(AASS)和銅加速乙(yi)酸鹽霧(CASS)試驗使(shi)用的設備,試劑和方法。本(ben)標(biao)準適(shi)用(yong)于評價金屬材料及覆蓋層(ceng)的耐(nai)蝕性(xing),被測試對象(xiang)可(ke)以是具(ju)有永久(jiu)性或暫時性防(fang)蝕性能的,也(ye)(ye)可以是(shi)不具有永久(jiu)性或暫(zan)時性防蝕性能的。本標準(zhun)也(ye)(ye)規(gui)定了評估試驗箱環(huan)境腐(fu)蝕性的方法。 本標準(zhun)未規(gui)定試樣尺寸,特(te)殊產(chan)品(pin)的試驗周期和(he)結(jie)果解釋,這些內容參見相應的產(chan)品規范(fan)。本試驗適(shi)用于檢測(ce)金屬及其合金、金屬覆蓋(gai)層、有機覆蓋(gai)層、陽極氧化膜(mo)和轉(zhuan)化膜(mo)的不連續(xu)性,如(ru)孔隙及其(qi)他缺(que)陷(xian)。本試驗適用于對(dui)金(jin)屬材料具有(you)或不(bu)具有(you)腐蝕保護時的性(xing)能對(dui)比,不適用于(yu)對不同材料進行有耐蝕性的排序。
中性鹽霧試驗（NSS）：
試驗(yan)溶液：50g/L±5g/L的氯(lv)化鈉溶液(ye)，pH6.5~7.2
試驗設備(bei)：鹽霧箱、溫度控制(zhi)裝(zhuang)置、噴霧裝(zhuang)置、鹽霧收(shou)集器(qi)
試驗溫度：35℃±2℃
試驗(yan)周期：推(tui)薦(jian)試驗(yan)周期為2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h
試驗(yan)結(jie)果(guo)評定：試驗(yan)后(hou)(hou)的外(wai)觀、除去表面腐蝕(shi)產(chan)物后(hou)(hou)外(wai)觀、腐蝕(shi)缺陷的數量(liang)及分布、開始(shi)出現(xian)腐蝕(shi)的時間、質量(liang)變(bian)化(hua)、顯微形貌變(bian)化(hua)、力(li)學(xue)性(xing)能變(bian)化(hua)
（2）GB/T 1771-2007色漆(qi)和(he)清漆(qi) 耐中(zhong)性鹽霧性能的測定
適用范圍(wei)：本標準(zhun)規定了(le)測定涂(tu)(tu)層(ceng)耐中性(xing)鹽(yan)霧性(xing)能的(de)方法；可以作為色漆或涂(tu)(tu)料體(ti)系質量的(de)檢測手段。
試驗原(yuan)理：將(jiang)涂過漆(qi)的(de)試板暴(bao)露(lu)于中性鹽霧中，用約定(ding)的(de)原(yuan)則或標準評定(ding)鹽霧暴(bao)露(lu)的(de)結果。
試驗溶液(ye)：（50±5）g/L的氯化鈉溶液，pH為6.5~7.2
試(shi)驗設備：鹽霧箱、恒(heng)溫控制元件、噴霧裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、噴霧收集裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、試(shi)板支(zhi)架(jia)
試驗尺寸：150mm*100mm*1mm或150mm*100mm*（0.8mm~1.5mm）或150mm*70mm*（0.8mm~1.5mm）
試驗溫度：（35±2）℃
試(shi)驗時間：最小試(shi)驗周(zhou)期為24h
試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)評定(ding)：檢查試(shi)板表面的損壞情況，如起泡、生銹(xiu)及從劃痕處(chu)銹(xiu)蝕的蔓(man)延程度
（3）QB/T 3826-1999輕工(gong)產(chan)品(pin)金屬鍍層和(he)化學處理層的(de)耐腐蝕試驗方法(fa) 中性(xing)鹽霧試驗(NSS)法
適用范圍：本方法適用于檢驗(yan)金屬鍍層(ceng)和化學處理層(ceng)的耐腐蝕性能。
試驗設(she)備(bei)：鹽(yan)霧箱、鹽(yan)水儲存(cun)器、壓(ya)縮空氣供應系統、噴嘴、樣品支架(jia)以及加熱等輔(fu)助裝置
試驗溶液：（50±5）g NaCl+1L蒸餾(liu)水；
試驗溫度(du)：35±2℃；濕度大于(yu)95%
試(shi)驗方法：噴霧(wu)方式：為連續噴霧(wu)，在規定(ding)(ding)的試(shi)驗時間內噴霧(wu)不(bu)得中斷。噴霧(wu)周期：按(an)小時計，具體要(yao)求按(an)產品(pin)需要(yao)確(que)定(ding)(ding)，定(ding)(ding)為2、4、6、8、12、 18、24、30、36、42、48、72、96、120小時等(deng)。如(ru)果試(shi)驗的(de)終點是(shi)取決于最(zui)初腐(fu)蝕(shi)點的(de)出現，試(shi)樣應經常檢查。為(wei)此這些試(shi)樣就不(bu)(bu)要同其他另有(you)預定試(shi)驗時間的(de)試(shi)樣一起試(shi)驗。在(zai)試(shi)驗過程中(zhong)試(shi)樣表面不(bu)(bu)能被損壞，并且(qie)檢查和(he)記(ji)錄(lu)任何可觀察(cha)到的(de)變化(hua)，所需的(de)開箱時間應盡可能短(duan)。
試驗(yan)結果評(ping)定(ding)：試驗(yan)后外觀(guan)、去(qu)除(chu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物后的外觀(guan)、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)缺陷部分、數量和狀態、被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)時間、腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)評(ping)級(ji)（按(an)QB/T 3832-1999輕工(gong)產品金屬鍍層腐蝕(shi)試驗結果(guo)的(de)評(ping)價的(de)規定進行評(ping)級(ji)）
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