可靠性試驗是為了解、評價、分析和提高產品的可靠性而進行的各種試驗的總稱。可靠性試驗的目的是:發現產品在設計、材料和工藝等方面的各種缺陷,經分析和改進,使產品可靠性逐步得到增長,最終達到預定的可靠性水平;為改善產品的戰備完好性、提高任務成功率、減少維修保障費用提供信息;確認是否符合規定的可靠性定量要求。
可靠性試驗的目的:
試驗目的通常有如下幾方面:
1. 在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷,評價產品可靠性達到預定指標的情況;
2. 生產階段為監控生產過程提供信息;
3. 對定型產品進行可靠性鑒定或驗收;
4. 暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理;
5. 為改進產品可靠性,制定和改進可靠性試驗方案,為用戶選用產品提供依據。
可靠性試驗的分類:
對于不同的產品,為了達到不同的目的,可以選擇不同的可靠性試驗方法。可靠性試驗有多種分類方法.
1. 如以環境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗;
2. 以試驗項目劃分,可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗;
3. 若按試驗目的來劃分,則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗;
4. 若按試驗性質來劃分,也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。
5. 但通常慣用的分類法,是把它歸納為五大類:A. 環境試驗;B. 壽命試驗;C. 篩選試驗;D. 現場使用試驗;E. 鑒定試驗。
江蘇安捷文檢測擁有老化箱,防塵防水箱,高低溫試驗箱多臺可以進行:恒溫恒濕試驗、交變濕熱試驗、高溫測試、低溫測試、氙燈老化、紫外線老化、防水測試、防塵測試。
測試項目 | 測試標準 |
恒溫恒濕測試 | GB/T 1740-2007 GB/T 2423.3-2006 IEC 60068-2-78:2012 |
交變濕熱試驗 | GB/T 2423.4-2008 IEC 60068-2-30:2005 |
高溫測試 | ASTM D573-2004(橡膠) ASTM D865-99(2005(橡膠) ISO188-2007(橡膠) DIN 53508-2000(橡膠) GB/T 3512-2001(橡膠) ASTM D3045-1992(2003)(塑料) GB/T 7141-2008(塑料) GB/T 1735-1979(1989)(涂料) GB/T 2423.2-2008 IEC 60068-2-2-2007 |
氙燈老化 | GB/T 1865-2009 GB/T 2423.24-2013 ISO 4892-2:2013 ASTM G155-2013 ASTM D2565-2016 ASTM D4459-2012 ASTM D6695-2016 SAE J2412-2015 SAE J2527-2004 GB/T 16422.2-2014 |
紫外老化 | ISO 4892-3:2016 ASTM G154-2016 ASTM D4329-2013 ASTM D4587-2011 SAE J2020-2016 GB/T 16422.3-2014 |
低溫測試 | GB/T 2423.1-2008 IEC 60068-2-1-2007
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防水測試 | ISO 20653:2013 IEC 60529:2013 GB 4208-2008 |
防塵測試 | IEC 60068-2-68:1994 IEC 60529:2013 GB/T 2423.37-2006 |
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