1、什么是(shi)酸性鹽(yan)霧試驗？酸性鹽(yan)霧試驗的應用范圍(wei)有哪些？
鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)是一種主(zhu)要利用鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)設備(bei)所創造的(de)(de)人工(gong)模擬(ni)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)環境(jing)條件來考(kao)核產(chan)(chan)品(pin)或(huo)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)(de)環境(jing)試(shi)驗(yan)。鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)實驗(yan)的(de)(de)主(zhu)要目的(de)(de)是考(kao)核產(chan)(chan)品(pin)或(huo)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料的(de)(de)耐(nai)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)，鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)也是對產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)(de)判定(ding)，是正確衡(heng)量(liang)產(chan)(chan)品(pin)或(huo)金(jin)屬(shu)抗鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)腐(fu)蝕(shi)質(zhi)量(liang)的(de)(de)關鍵依(yi)據。鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)可分為中(zhong)性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)、酸性(xing)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)、銅(tong)加速醋酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)和(he)交(jiao)變(bian)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)霧(wu)試(shi)驗(yan)。
酸(suan)性鹽霧試驗也稱(cheng)醋酸(suan)鹽霧試驗或乙(yi)酸(suan)鹽霧試驗，英文名(ming)稱(cheng)為acetic acid salt spray test，簡稱為AASS試驗(yan)。酸性鹽霧(wu)(wu)試驗(yan)是(shi)在中性鹽霧(wu)(wu)試驗(yan)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)發展起來的(de)。它是(shi)在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶(rong)液(ye)變成酸性(xing)(xing)，最(zui)后形成的(de)鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)也由中性(xing)(xing)鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)變成酸性(xing)(xing)。它的(de)腐(fu)蝕速度要(yao)比中性(xing)(xing)鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)試驗快3倍左(zuo)右。
銅(tong)離子酸(suan)性鹽霧也(ye)稱銅(tong)加(jia)速乙酸(suan)鹽霧試驗或銅(tong)鹽加(jia)速醋酸(suan)鹽霧試驗，英(ying)文名稱為copper accelerated acetic acid salt spray test，簡稱為CASS。銅鹽加(jia)速醋酸鹽霧試(shi)驗是國外(wai)新近發展起來的(de)一種快速鹽霧腐(fu)蝕試(shi)驗，試(shi)驗溫度(du)為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽--氯化銅，強烈誘發(fa)腐蝕(shi)。它的腐蝕(shi)速度大(da)約(yue)是中(zhong)性鹽霧試驗的8倍。
乙(yi)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗和(he)銅加速乙(yi)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)霧試(shi)驗適(shi)用(yong)于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性(xing)鍍層(ceng)、鋁的陽極(ji)氧化(hua)膜、輕工產品(pin)金屬鍍層和化(hua)學(xue)處理層以及(ji)金(jin)屬及(ji)相關涂(tu)層。
2、酸性(xing)鹽(yan)霧試(shi)驗的測試(shi)標(biao)準有哪些(xie)？
GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試(shi)驗 鹽霧試(shi)驗
GB/T 12967.3-2008鋁及(ji)鋁合金陽極氧(yang)化膜檢測方(fang)法(fa) 第3部分：銅加速乙酸鹽(yan)霧試驗（CASS試驗）
GB/T 24195-2009金(jin)屬和合(he)金(jin)的(de)腐蝕(shi) 酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(run)”條件下的循環加速(su)腐蝕(shi)試驗
QB/T 3827-1999輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐(nai)腐蝕試驗方法(fa) 乙酸鹽霧(wu)(ASS)
QB/T 3828-1999輕(qing)工產品金(jin)屬鍍層和化學處理層的耐腐(fu)蝕(shi)試驗方法 銅鹽加速乙酸(suan)鹽霧試驗(CASS)法
ASTM G85-11改進的鹽噴霧(霧化)試驗的(de)標準操作規程
ISO 9227-2012人造氣氛腐(fu)蝕實驗 鹽霧(wu)實驗
JIS Z 2371:2015鹽霧試驗方法(fa)
AS 2331.3.2-2001金屬及相關涂層的(de)試(shi)驗方法 腐(fu)蝕(shi)及相關特性試驗 醋酸(suan)鹽(yan)霧(wu)試驗（ASS試驗）
AS 2331.3.3-2001金(jin)屬及相(xiang)關涂層的試驗方(fang)法 腐蝕及相(xiang)關(guan)特性試驗 銅加速(su)醋酸(suan)鹽霧試驗（CASS）
3、酸(suan)性鹽霧試驗(yan)的(de)測試要(yao)點總結
（1）GB/T 10125-2012人造(zao)氣氛腐蝕試(shi)驗 鹽霧試(shi)驗
試樣要(yao)求：根據相關標準確(que)定試樣的(de)類型、數量(liang)、形狀和尺(chi)寸，若無(wu)規(gui)定，尺(chi)寸約(yue)為150mm*100mm*1mm
試驗設備：鹽霧箱、溫度控(kong)制裝(zhuang)置、噴霧裝(zhuang)置、鹽霧收集器
試驗(yan)周期：推薦試驗(yan)周期為2h、6h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h
試驗結(jie)果評定(ding)：試驗后的外觀(guan)、除去表面(mian)腐蝕產物后外觀(guan)、腐蝕缺陷的數量及分布、開(kai)始出現腐蝕的時間、質量變化、顯(xian)微形貌變化、力學性(xing)能變化
1）乙(yi)酸(suan)鹽霧試(shi)驗（AASS）：試驗溶液(ye)：50g/L±5g/L的氯化鈉(na)溶液+適(shi)量(liang)冰(bing)乙酸，pH3.1~3.3
試驗(yan)溫度(du)：35℃±2℃
2）銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）：50g/L±5g/L的氯化鈉溶液(ye)+（0.26g/L±0.02g/L）氯化銅（CuCl2·2H2O），pH3.1~3.3
試(shi)驗(yan)溫度：50℃±2℃
（2）GB/T 12967.3-2008鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金陽極氧化膜檢測方(fang)法 第3部分：銅加速乙酸鹽(yan)霧(wu)試驗（CASS試驗）
適用范圍(wei)：本部分規定了(le)鋁及鋁合金用陽極氧化膜的銅加速乙酸鹽霧(wu)(wu)(wu)試驗方法。本部分也規(gui)定了評(ping)價鹽霧(wu)(wu)(wu)試驗箱環境(jing)腐蝕性的(de)方法。本部分適用于(yu)評(ping)定陽極(ji)氧(yang)化(hua)膜的(de)抗鹽霧(wu)(wu)(wu)腐蝕能力，也適用于(yu)同一種陽極(ji)氧(yang)化(hua)膜的(de)工藝質量(liang)比較。
試(shi)驗(yan)溶液(ye)：在(zai)50g/L±5g/L的氯化鈉(na)溶液中計入(ru)分析(xi)純氯化(hua)銅(tong)（CuCl2·2H2O），使(shi)其質量濃度為(wei)0.26g/L±0.02g/L；pH3.0~3.1
試驗(yan)裝置：鹽霧箱(xiang)、溫度控(kong)制(zhi)裝置、噴(pen)霧裝置、收(shou)集(ji)器
試驗條(tiao)件：在(zai)試驗周期內(nei)，鹽(yan)霧箱內(nei)溫度為50℃±2℃；試(shi)驗前，先(xian)檢(jian)查鹽霧收集速(su)度和其他試(shi)驗條件是否在規(gui)定范圍內。確(que)認試(shi)驗條件在規(gui)定范圍內后，再放置好試(shi)樣開始(shi)試(shi)驗。經24h噴(pen)霧后(hou)，鹽(yan)霧沉降速度應為(wei)每(mei)80cm2面(mian)積上：1.5 mL/h~2.5 mL/h；收(shou)集液的(de)氯化鈉質量
濃度為：50g/L士5 g/L；pH值為3.1~3.3。噴(pen)霧(wu)溶液不能(neng)重復使用。
試驗周(zhou)期：推薦試驗周(zhou)期為4h、8h、16h、24h、32h、40h、48h、56h、64h、72h、96h和120h。
試驗結果評定：試驗后(hou)的外觀、除去表面腐(fu)蝕產物后(hou)的外觀、腐蝕缺(que)陷（如點(dian)蝕、裂紋、氣泡等的(de)數量及分(fen)布）、開(kai)始出(chu)現腐蝕(shi)的時(shi)間、質量變(bian)化、顯(xian)微(wei)鏡觀(guan)查、力學(xue)性(xing)能變(bian)化
（3）QB/T 3827-1999輕工產品金屬鍍層和化學處理層的(de)耐腐蝕試(shi)驗方法 乙(yi)酸鹽霧試(shi)驗(ASS)法
適(shi)用(yong)范圍：本(ben)方法主要適(shi)用(yong)于銅(tong)-鎳-鉻或鎳-鉻裝(zhuang)飾性鍍層的(de)試驗，也適用(yong)于鋁的(de)陽(yang)極氧化層試驗
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