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無錫焊(han)接工(gong)藝(yi)評定(ding) | 焊(han)接工(gong)藝(yi)評定(ding)報告 | 焊(han)接工(gong)藝(yi)評定(ding)檢測 發布時間:2018-12-29   瀏覽量:5553次

焊接工藝評定


1、 焊接工(gong)藝(yi)評定的目的:

     驗證(zheng)施焊單位(wei)擬定的(de)焊接(jie)工藝的(de)正(zheng)確性(xing),所謂正(zheng)確性(xing)就是其使用性(xing)能是否滿足(zu)設(she)計的(de)要(yao)求(qiu)和標準的(de)要(yao)求(qiu),由此也(ye)可(ke)評定施焊單位(wei)的(de)能力(li)。

2、 焊接(jie)工藝評定的依據(ju):

     焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評定(ding)應以可靠的(de)鋼材焊(han)接(jie)性(xing)能為依據,同事遵(zun)守相(xiang)關焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評定(ding)標(biao)準的(de)規定(ding),焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)評定(ding)應在工(gong)程制作之前完成。

         鋼結(jie)構(gou)標準:JGJ81-2002

         壓(ya)力(li)容器標準(zhun):JB4708-2000

3、 焊接工藝(yi)評定程序:

圖片1.png

4、 焊接工藝評(ping)定的(de)一般規(gui)則:

   (1) 改(gai)變焊接(jie)方法,需要重(zhong)新(xin)評(ping)(ping)定(即不同的焊接(jie)方法的評(ping)(ping)定結(jie)果(guo)不能互相代替(ti))。

   (2) 不同鋼材的焊評應符合下列(lie)規定:

       ① 不(bu)同類別鋼(gang)材的焊評(ping)結果不(bu)得互(hu)相代替。

       ② Ⅰ、Ⅱ類同類別(bie)鋼(gang)材(cai)中當強度和(he)沖擊韌性級別(bie)發(fa)生(sheng)變化時,高級別(bie)鋼(gang)材(cai)的焊評(ping)結(jie)(jie)果可代替(ti)低級別(bie)鋼(gang)材(cai);Ⅲ、Ⅳ類的不能互相代替(ti),不同類別(bie)的鋼(gang)材(cai)組合(he)焊接時應重新評(ping)定(ding),不得(de)用(yong)單(dan)類的評(ping)定(ding)結(jie)(jie)果代替(ti)。

   (3) 接頭形(xing)(xing)式變(bian)化(hua)時應重新評(ping)(ping)定(ding),但十字形(xing)(xing)接頭評(ping)(ping)定(ding)結果(guo)可代替T形(xing)(xing)接頭評(ping)(ping)定(ding)結果(guo),全焊透或部分(fen)焊透的T形(xing)(xing)或十字形(xing)(xing)接頭對接與角(jiao)接組合焊縫(feng)評(ping)(ping)定(ding)結果(guo)可代替角(jiao)焊縫(feng)評(ping)(ping)定(ding)結果(guo)。

   (4) 評定合(he)格的(de)試件厚度在工程中適用的(de)厚度范圍見(jian)表:

焊接方法類(lei)別

評定合格試件厚度

t(mm)

工程適用厚度范圍

板厚(hou)最(zui)小(xiao)值

板厚最大值

焊(han)條電弧焊(han)

氣保焊(han)

埋弧焊

≤25

0.75t

2t

>25

0.75t

1.5t

電渣(zha)焊

氣(qi)電立(li)焊

不限

0.5t

1.1t

栓釘焊

≥12

0.5t

2t

 ;  (5) 板材對接的焊接工(gong)藝(yi)評定結果適用(yong)于(yu)外徑(jing)大于(yu)600mm的管材對接。

   (6) 評(ping)定(ding)試件(jian)(jian)的焊后(hou)熱處理條(tiao)件(jian)(jian)應與(yu)焊件(jian)(jian)基(ji)本相同。

   (7) 工藝參數的變(bian)化(hua)。

   (8) 焊接結果(guo)不(bu)合(he)格(ge)(ge)時,應分析(xi)原因(yin),制定(ding)新的評(ping)(ping)定(ding)方(fang)案,按(an)原步驟重新評(ping)(ping)定(ding),直到合(he)格(ge)(ge)為止(zhi)。

   (9) 施工(gong)企業已(yi)具有(you)同等(deng)條件焊接工(gong)藝評(ping)定(ding)資料時,可不必(bi)重(zhong)新進行相應項目的焊評(ping)。

5、 工藝評定的范圍:

   (1) 國內(nei)(nei)首次應用于鋼結構工程的(de)(de)鋼材或國外鋼號國內(nei)(nei)生產的(de)(de)鋼材。

   (2) 國內首次應用于鋼結構工程的焊接(jie)材料。

   (3) 設計規(gui)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭(tou)形(xing)式、焊接位置(zhi)、焊后熱(re)(re)處理制度以及(ji)施(shi)(shi)(shi)工單位所采用的焊接工藝參數,預熱(re)(re)后熱(re)(re)措施(shi)(shi)(shi)等各種(zhong)參數的組合條件為(wei)施(shi)(shi)(shi)工企業首次(ci)采用。

6、 焊接工藝評定試件檢驗項目:外觀、無損探傷(shang)、力學(xue)性能(拉(la)、彎、沖、宏(hong)觀金相、硬度)焊接工藝評定結構(gou)方式不(bu)(bu)同(tong),評定的檢驗項目也(ye)不(bu)(bu)同(tong)。

7、 焊(han)接工(gong)藝(yi)評定的(de)焊(han)接、無損檢測、截取試樣、檢測試樣、評定的(de)方法:

   ① 焊接工藝(yi)評定所用設備、儀表(biao)應處于正常工作狀(zhuang)態。

   ② 鋼材、焊材必須符合相(xiang)應(ying)標準。

   ③ 施焊(han)(han)的焊(han)(han)工必(bi)須是(shi)本單位技能熟(shu)練的焊(han)(han)工。

   ④ 使用本單位焊(han)接(jie)設備焊(han)接(jie)試(shi)件。

   ⑤ 試件外觀檢查應符(fu)合JGJ81-2002標準的5.5.1條。

   ⑥ 試件的無(wu)損檢(jian)測:射線探傷應符(fu)合GB3323的規定,質(zhi)量為Ⅱ級以(yi)上超聲(sheng)探傷應符(fu)合GB11345-89中的BⅠ級(5.5.2)。

   ⑦ 試(shi)樣的(de)截取(qu)與試(shi)樣的(de)制備見JGJ81-2002標準的(de)5.4節。

   ⑧ 試樣檢(jian)測(ce)見JGJ81-2002標準的(de)5.5節。


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