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 40Cr是我國GB的標準(zhun)鋼號，40Cr鋼是機械制造(zao)業使用最(zui)廣(guang)泛(fan)的鋼(gang)(gang)之一。調(diao)質(zhi)(zhi)處(chu)理后具有良好的綜合(he)力學性(xing)能，良好的低(di)溫沖擊韌性(xing)和低(di)的缺口敏感性(xing)。鋼(gang)(gang)的淬透(tou)性(xing)良好，水淬時可淬透(tou)到(dao)Ф28～60mm,油淬時可淬透(tou)到(dao)Ф15～40mm。這種鋼(gang)(gang)除調(diao)質(zhi)(zhi)處(chu)理外還適于氰(qing)化和高頻淬(cui)火處(chu)理。切削(xue)性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削(xue)加工性為60%。該鋼適(shi)于(yu)制(zhi)作中型(xing)塑(su)料模具。

化學成分

C:0.37~0.44

Si:0.17~0.37

Mn:0.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni:≤0.30

P:≤0.030

S:≤0.030

Cu:≤0.30

Mo:≤0.10

力學性能

試(shi)樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第(di)一次淬(cui)火加熱溫度(du)（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火(huo)加熱溫度（℃）：520；

抗拉強度（σb/MPa）：≥980

屈服(fu)點（σs/MPa）：≥785

斷后伸長(chang)率（δ5/%）：≥9

斷面收縮(suo)率(lv)（ψ/%）：≥45

沖擊吸收(shou)功(gong)（Aku2/J）：≥47

布氏(shi)硬(ying)度(du)（100/3000HBS）（退火或(huo)高溫回火狀態）：≤207

40Cr基本屬性

我國(guo)GB的(de)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)是40Cr、德(de)國(guo)DIN標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準材料(liao)編(bian)號(hao)(hao)(hao)1.17035/1.7045、德(de)國(guo)DIN標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)41Cr4/42Gr4、英(ying)國(guo)EN標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)18、英(ying)國(guo)BS標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)41Cr4、法(fa)國(guo)AFNOR標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)42C4、法(fa)國(guo)NF標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)38Cr4/41Cr4、意大利(li)UNI標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)41Cr4、比利(li)時NBN標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)42Cr4、瑞典(dian)SS標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)2245、美國(guo)AISI/SAE/ASTM標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)5140、日本JIS標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)SCr440(H)/SCr440、國(guo)際標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準化組織ISO標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)準鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)(hao)41Cr4。

【臨界點溫度】

（近似(si)值(zhi)） Ac3=780℃

【正火規范】

溫度(du)850~870℃，硬(ying)度(du)179~229HBS。

【冷壓(ya)毛坯軟化處理規范】

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷(leng)速，降溫到≤600℃，出爐空冷(leng)。

處理前硬度≤217HBS，軟(ruan)化后硬度≤163HBS。

【生鐵屑保(bao)護擺動回火規(gui)范】

（670±10）℃×2h，隨爐升(sheng)溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升(sheng)溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升(sheng)溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

【調質處理規范】

淬火(huo)溫度850℃ ±10℃，油冷；回火(huo)溫度520℃±10℃，水(shui)、油空冷。

調質硬度

40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之(zhi)(zhi)間,也就(jiu)是說大概301-340HB之(zhi)(zhi)間.

40Cr--830-860℃油淬-->55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回(hui)火(huo)--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回(hui)火(huo)--28HRC

650℃回火--24HRC

特性用途

這種鋼經調質后用于(yu)制(zhi)造承受中等負(fu)荷及中等速(su)度工作(zuo)的(de)機(ji)械(xie)零件，如汽車的(de)轉向節(jie)、后半軸以及機(ji)床上的(de)齒輪、軸(zhou)、蝸桿、花(hua)鍵軸(zhou)、頂尖套等；經淬火及中溫回火后用(yong)于制造(zao)承受(shou)高(gao)(gao)負(fu)(fu)荷、沖擊及中等速度工作的(de)零件，如(ru)齒輪、主軸、油泵(beng)轉子、滑塊、套環(huan)等；經(jing)淬火及低溫回火后用(yong)于制造(zao)承受(shou)重負(fu)(fu)荷、低沖擊及具(ju)有耐(nai)磨性、截面上實體(ti)厚(hou)度在25mm以下(xia)的(de)零件，如(ru)蝸(gua)桿、主軸、軸、套環(huan)等；經(jing)調質并高(gao)(gao)頻表面淬火后用(yong)于制造(zao)具(ju)有高(gao)(gao)的(de)表面硬度及耐(nai)磨性(xing)而無很大沖擊的(de)零件，如(ru)齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiao)子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣(qi)閥等。此(ci)外，這(zhe)種鋼又適于制造進行碳(tan)氮共滲(shen)處(chu)理的(de)各種傳動零件，如(ru)直徑較大和(he)(he)低溫韌性(xing)好的(de)齒輪和(he)(he)軸。

【 供貨狀態及硬度】

退(tui)火態，硬度≤207HBS。

40cr軸類零件

軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)(ling)件是(shi)機器中經常遇到的典型零(ling)(ling)(ling)件之一。它主要用來(lai)支(zhi)承傳(chuan)動零(ling)(ling)(ling) 部(bu)件，傳(chuan)遞扭矩(ju)和(he)(he)承受載荷(he)。軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)(ling)件是(shi)旋轉體零(ling)(ling)(ling)件，其(qi)長(chang)度大于(yu)直徑，一般由同(tong)心(xin)軸(zhou)(zhou)(zhou)的外圓柱面、圓錐面、內孔和(he)(he)螺紋及相應的端面所組成。根據(ju)結構形狀的不同(tong)，軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)(ling)件可分為光軸(zhou)(zhou)(zhou)、階梯軸(zhou)(zhou)(zhou)、空心(xin)軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)(he)曲軸(zhou)(zhou)(zhou)等。

軸的(de)長(chang)徑比小于5的(de)稱為短軸，大(da)于20的(de)稱為細長(chang)軸，大(da)多數軸介于兩者之間。

軸(zhou)(zhou)用(yong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)支承(cheng)，與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)配合(he)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段稱為軸(zhou)(zhou)頸。軸(zhou)(zhou)頸是軸(zhou)(zhou)的(de)(de)裝配基(ji)準，它(ta)們的(de)(de)精(jing)度和(he)表面質量一般要求較高，其技術(shu)要求一般根據軸(zhou)(zhou)的(de)(de)主要功用(yong)和(he)工作條件(jian)制定，通常有以下幾項：

(一)尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)(du) 起支承作(zuo)用的(de)軸(zhou)頸為(wei)了(le)確定軸(zhou)的(de)位置，通常(chang)對其尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)(du)要(yao)求(qiu)較高（IT5～IT7）。裝(zhuang)配傳動件的(de)軸(zhou)頸尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)(du)一般要(yao)求(qiu)較低（IT6～IT9）。

(二)幾何(he)形狀精度(du) 軸(zhou)類零件的(de)幾何(he)形狀精度(du)主(zhu)要是指軸(zhou)頸、外(wai)錐(zhui)面(mian)、莫氏錐(zhui)孔等的(de)圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)等，一般應將其公(gong)差(cha)限制在(zai)尺(chi)寸公(gong)差(cha)范圍內(nei)。對精度(du)要求較高的(de)內(nei)外(wai)圓(yuan)表面(mian)，應在(zai)圖紙上標注其允許(xu)偏差(cha)。

(三)相互位置(zhi)精度(du)(du) 軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零件的(de)(de)位置(zhi)精度(du)(du)要(yao)(yao)求主要(yao)(yao)是由(you)軸(zhou)(zhou)(zhou)在機械中的(de)(de)位置(zhi)和功用決定的(de)(de)。通(tong)(tong)常應保證裝配(pei)傳動(dong)(dong)件的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸對支(zhi)(zhi)承軸(zhou)(zhou)(zhou)頸的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)(zhou)度(du)(du)要(yao)(yao)求，否(fou)則會影(ying)響傳動(dong)(dong)件（齒輪等(deng)）的(de)(de)傳動(dong)(dong)精度(du)(du)，并產生噪聲。普(pu)通(tong)(tong)精度(du)(du)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)，其配(pei)合軸(zhou)(zhou)(zhou)段對支(zhi)(zhi)承軸(zhou)(zhou)(zhou)頸的(de)(de)徑向跳動(dong)(dong)一般為0.01～0.03mm，高精度(du)(du)軸(zhou)(zhou)(zhou)（如主軸(zhou)(zhou)(zhou)）通(tong)(tong)常為0.001～0.005mm。

(四)表(biao)面(mian)粗糙度(du) 一(yi)般與(yu)(yu)傳動件相配合的(de)軸徑表(biao)面(mian)粗糙度(du)為Ra2.5～0.63μm，與(yu)(yu)軸承(cheng)相配合的(de)支承(cheng)軸徑的(de)表(biao)面(mian)粗糙度(du)為Ra0.63～0.16μm。

40Cr是軸類零件的常用材料(liao)，它(ta)價格(ge)便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能(neng)，而(er)且能(neng)獲得較高的強度和(he)韌性等綜合機械性能(neng)，淬火后表(biao)面硬度可達45～52HRC。

40Cr等合(he)金結構鋼適用于中(zhong)等精度而轉(zhuan)速較高的軸類零件，這類鋼經調質和(he)淬火后，具有較好的綜合(he)機械性能。

軸承鋼GCr15和(he)彈簧鋼65Mn，經調質和(he)表面(mian)高(gao)頻淬(cui)火后，表面(mian)硬度(du)可(ke)達50～58HRC，并(bing)具有(you)較高(gao)的耐疲(pi)勞性能和(he)較好的耐磨性能，可(ke)制造較高(gao)精(jing)度(du)的軸。

精密機床的主軸(zhou)（例如(ru)磨床砂輪軸(zhou)、坐標鏜(tang)床主軸(zhou)）可選(xuan)用38CrMoAIA氮(dan)化鋼。這(zhe)種鋼經調質和表面氮(dan)化后，不(bu)僅能(neng)獲得很(hen)高(gao)的表面硬度，而且能(neng)保(bao)持較軟的芯(xin)部(bu)，因此(ci)耐沖(chong)擊(ji)韌性(xing)(xing)好(hao)。與(yu)滲(shen)碳淬(cui)火鋼比較，它有熱處理變形很(hen)小(xiao)，硬度更高(gao)的特性(xing)(xing)。

40Cr廣(guang)泛(fan)用于機(ji)械(xie)制造，這種鋼的(de)機(ji)械(xie)性(xing)能很好。但是(shi)這是(shi)一種中碳鋼，淬火(huo)性(xing)能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果(guo)需(xu)要(yao)表面硬度，又希望發(fa)揮40Cr優越的(de)機(ji)械(xie)性(xing)能，常將(jiang)40Cr表面感應淬火(huo)，這樣(yang)就能得到需(xu)要(yao)的(de)表面硬度。

淬火工藝

40Cr淬火(huo)850℃,油冷；回火(huo)520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火(huo)硬度為(wei)52-60HRC，火(huo)焰淬火(huo)能達到(dao)48-55HRC。

40Cr氮化處理

40Cr屬于可氮(dan)化鋼，其所含元(yuan)素有利于氮(dan)化。40Cr經氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)(li)后可獲得較高的表面(mian)硬度，40Cr調質后氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)(li)硬度最(zui)高能達(da)到72~78HRA，心部(bu)硬度達(da)到43~55HRC。

氮(dan)(dan)化(hua)工(gong)件(jian)工(gong)藝路線：鍛(duan)造－退火(huo)－粗加(jia)工(gong)－調(diao)質(zhi)－精加(jia)工(gong)－除(chu)應力－粗磨(mo)－氮(dan)(dan)化(hua)－精磨(mo)或研磨(mo)。由于氮(dan)(dan)化(hua)層薄，并(bing)且(qie)較脆，因此要求有較高強度(du)的(de)心部組織(zhi)，所以(yi)要先(xian)進行調(diao)質(zhi)熱處理，獲得(de)回火(huo)索氏(shi)體，提(ti)高心部機械性能和氮(dan)(dan)化(hua)層質(zhi)量。

40Cr的焊接性

40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前最好加一遍正火。結(jie)晶(jing)時易(yi)(yi)(yi)偏析(xi)，對(dui)結(jie)晶(jing)裂紋（一種熱(re)裂紋）比較敏感(gan)，焊接時容易(yi)(yi)(yi)在弧坑和焊縫(feng)中凹下(xia)的(de)部分開(kai)裂。含碳(tan)量較高(gao)，快冷(leng)(leng)(leng)時易(yi)(yi)(yi)得到對(dui)冷(leng)(leng)(leng)裂紋很敏感(gan)的(de)淬(cui)硬組織（馬(ma)氏體(ti)組織）。過熱(re)區在冷(leng)(leng)(leng)速較大時，很容易(yi)(yi)(yi)形成(cheng)硬脆的(de)高(gao)碳(tan)馬(ma)氏體(ti)而(er)使過熱(re)區脆化(hua)。

焊接工藝要點：

1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。

2、焊接方法不受限制(zhi)

3、用較大(da)線能量，適(shi)當提高預熱溫(wen)度，一般預熱溫(wen)度及層間溫(wen)度可控制在(zai)250～300℃之間。

4、焊接材料(liao)應保證熔敷(fu)金屬的成(cheng)分與母材基本相同，如J107－Cr

5、焊(han)后應(ying)及時進行調(diao)質(zhi)(zhi)熱(re)處理。若及時進行調(diao)質(zhi)(zhi)處理有困難，可進行中間退火或在高(gao)于預熱(re)的(de)溫度下保(bao)溫一(yi)段時間，以排除擴散氫并(bing)軟化組織(zhi)。 對結構(gou)復雜(za)、焊(han)縫較多的(de)產(chan)品，可在焊(han)完一(yi)定數(shu)量的(de)焊(han)縫后，進行一(yi)次中間退火。

40cr交(jiao)貨狀態(tai)

40Cr交貨狀(zhuang)態以熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(正火、退火或(huo)高溫(wen)回(hui)火)或(huo)不熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)狀(zhuang)態交貨,交貨狀(zhuang)態應在合同(tong)中(zhong)注明。