1、什么(me)是銅及銅合金(jin)應力腐蝕？
應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)破(po)裂是(shi)指金屬在腐蝕(shi)和(he)殘余應(ying)力(li)(li)或外(wai)加(jia)應(ying)力(li)(li)的(de)(de)共同(tong)作用(yong)下破(po)裂而引起(qi)的(de)(de)自發損壞(huai)。殘余應(ying)力(li)(li)是(shi)指由(you)于(yu)塑性變(bian)形(xing)、溫度變(bian)化、相變(bian)、輔照(zhao)的(de)(de)結果而殘存于(yu)物體內部(bu)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)。外(wai)加(jia)應(ying)力(li)(li)是(shi)指在施加(jia)外(wai)部(bu)負荷（包(bao)括產(chan)品組裝及安(an)裝使用(yong)）期(qi)間而引起(qi)并作用(yong)于(yu)物體之上(shang)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)。進(jin)行銅及銅合金應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)測(ce)試(shi)可檢測(ce)銅合金抗(kang)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)性能，其應(ying)用(yong)范圍包(bao)括銅合金板、管、棒、型、鍛件等加(jia)工產(chan)品。
2、銅及銅合金應力腐蝕測試(shi)標準(zhun)有哪些？
GB/T 10567.2-2007銅及銅合金加工(gong)材殘余應力檢驗(yan)方法 氨薰試驗(yan)法
GB/T 10567.1-1997銅及銅合金加工材(cai)殘余應力檢(jian)驗方法 硝(xiao)酸(suan)亞汞試(shi)驗法
YS/T 814-2012黃銅制成(cheng)品(pin)應力腐蝕試驗方法
ISO 6957:1988銅合金 抗(kang)應(ying)力腐蝕氨(an)熏(xun)試(shi)驗
DIN 50916-2:1985銅(tong)合金(jin)的檢驗.用氨作應力腐(fu)蝕裂紋(wen)試驗.成分的檢驗
3、銅及銅合金應(ying)力腐蝕測試要(yao)點總結
（1）YS/T 814-2012黃銅制成品(pin)應力腐蝕試(shi)驗方法
試(shi)驗原理(li)(li)：殘余應(ying)力(li)和外加應(ying)力(li)均可導致(zhi)黃銅制成品在(zai)使用(yong)或儲存(cun)過程中因應(ying)力(li)腐蝕(shi)破裂(lie)而損壞。本(ben)方法(fa)利用(yong)黃銅在(zai)氨氣(qi)氣(qi)氛(fen)中應(ying)力(li)腐蝕(shi)破裂(lie)敏感性(xing)強的(de)原理(li)(li)，將試(shi)樣暴露于氨氣(qi)氣(qi)氛(fen)中一定的(de)時(shi)間，然后(hou)檢查試(shi)樣是否有裂(lie)紋(wen)或斷口，是否有一定深度的(de)腐蝕(shi)痕跡(ji)來判(pan)定應(ying)力(li)是否超過極限,并進行合格性評(ping)定。
試驗試劑：氨(an)水（ρ=0.90g/mL），分(fen)析純；氨水(shui)溶液（1+1）；清(qing)洗溶液(ye)；凡士(shi)林
試驗(yan)儀器(qi)：玻璃器(qi)皿、放(fang)大儀器(qi)、通風櫥、酸洗槽、電熱吹風機
試樣要求(qiu)：試樣應(ying)在同一批產品中隨機抽取(qu)，單(dan)重不大(da)于(yu)2kg的(de)產品，試樣數(shu)量為6個;單重大于2kg的(de)產品，試(shi)樣數量為3個；試樣(yang)不應有(you)肉眼可見的加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)缺(que)陷，如縮孔、疏松、氣孔、針孔、夾雜(za)、裂(lie)紋(wen)、冷隔、折疊、分層、起皮、鼓泡、撕裂(lie)；試樣(yang)不應有(you)非正(zheng)常(chang)制造工(gong)藝(yi)形成的彎曲、壓扁、劃(hua)傷(shang)、擦傷(shang)、磕碰傷(shang)等(deng)外觀缺(que)陷；試樣(yang)切取或模擬安裝(zhuang)(zhuang)時，不應因夾持(chi)、鋸切、沖壓、撞(zhuang)擊、折斷等(deng)操作而(er)將外加(jia)應力引入試樣(yang)；試樣(yang)模擬試驗應符合實際安裝(zhuang)(zhuang)使用狀(zhuang)況。
試(shi)驗溫度：日常檢驗時(shi)，試(shi)驗溫度應保持(chi)在(25±3）℃；仲裁時，試驗溫度應保持在(25±1）℃。
試(shi)(shi)驗(yan)時間：試(shi)(shi)樣暴(bao)露在氨水溶液蒸發的(de)氨氣氣氛中蒸熏(xun)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)時間應為8h。試驗時間(jian)應從試樣放(fang)入干(gan)燥器中并(bing)用凡士林(lin)密封加蓋(gai)起算(suan)，直至(zhi)打開密封蓋(gai)為止(zhi)。
試(shi)驗結果判定(ding)：氨熏后試(shi)樣(yang)應使用肉眼或放(fang)大鏡直接檢(jian)查(cha)表(biao)面是否(fou)有裂(lie)紋(wen)；當(dang)直接檢(jian)查(cha)未發現試(shi)樣(yang)表(biao)面有裂(lie)紋(wen)時(shi)，應施(shi)加外力(li)使試(shi)樣(yang)產生(sheng)生(sheng)適當(dang)變形：實心(xin)試(shi)樣(yang)可使其彎曲，折(zhe)彎角度(du)15°；空心試樣可使其壓扁(bian)、孔徑(jing)縮小1/3。然后檢查試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)是否(fou)有(you)裂紋。當(dang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)適當(dang)變形后出現裂紋時，應(ying)在裂紋處折斷(duan)，再檢查試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)斷(duan)口(kou)是否(fou)有(you)腐(fu)(fu)蝕(shi)痕(hen)跡。當(dang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)斷(duan)口(kou)有(you)腐(fu)(fu)蝕(shi)痕(hen)跡時，應(ying)測量試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)斷(duan)口(kou)腐(fu)(fu)蝕(shi)深度和同(tong)一(yi)處的(de)斷(duan)面最小厚度。當(dang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)斷(duan)口(kou)有(you)明顯缺陷(xian)(xian)時，應(ying)檢查是否(fou)為加工工藝缺陷(xian)(xian)。
按照本標準規定的方法進行應力腐蝕試(shi)驗后，黃銅制成品合格判定流程如下圖：
（2）GB/T 10567.2-2007銅(tong)及銅(tong)合金加工材殘(can)余應力檢驗方法(fa) 氨(an)薰試驗法(fa)
試(shi)(shi)驗原理：利(li)用黃銅在氨氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)氛(fen)中應力腐蝕破裂敏感性強的(de)原理，將試(shi)(shi)樣(yang)暴露(lu)于氨氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)氛(fen)中達到規定的(de)時間，然(ran)后在適當的(de)放大(da)倍率下(xia)檢(jian)查(cha)裂紋。
儀器裝置：pH計、密閉容器、10X~15X放(fang)大(da)儀器、金相顯微鏡、電(dian)熱(re)吹風機、酸洗槽和水洗槽
試驗(yan)溶液(ye)：氧化(hua)銨溶液(ye)（214g/L）、氨水（ρ=0.90g/mL）、氫氧化(hua)鈉溶液（300g/L~500g/L）、有機溶劑、酸洗液、過(guo)氧化氫（30%）
試(shi)樣(yang)要(yao)求：直(zhi)徑≤75mm的(de)管材，長度應大于(yu)150mm；直徑＞75mm的管(guan)(guan)材或非管(guan)(guan)材產(chan)品，其(qi)試(shi)樣(yang)長度由供需雙方協商。平行試(shi)樣(yang)數量一般(ban)為2。
試(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)(fa)(fa)(fa)和要求(qiu)：試(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)(fa)(fa)(fa)分為(wei)氯化(hua)銨(an)(an)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)和氨水試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)，熱交換器(qi)用(yong)黃銅管既可(ke)(ke)采用(yong)氯化(hua)銨(an)(an)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)也可(ke)(ke)采用(yong)氨水試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)。仲(zhong)裁時采用(yong)氯化(hua)銨(an)(an)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)。其他黃銅加工材應采用(yong)氯化(hua)銨(an)(an)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)。氨熏時間：氯化(hua)銨(an)(an)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)法(fa)(fa)(fa)(fa)的試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時間為(wei)24 h，氨水試驗(yan)法的試驗(yan)時間為4 h。
試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)：試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)應為20℃~30℃,在試驗(yan)期間溫度(du)波動不超(chao)過±1℃。在仲裁情況下(xia)，溫度保持在25℃±1℃。
試驗結(jie)果評定(ding)：用(yong)放大(da)器檢(jian)查試樣表(biao)面是否(fou)有裂紋
（3）GB/T 10567.1-1997銅及(ji)銅合金加工材殘(can)余應力檢驗方法 硝酸亞汞試(shi)驗法
試驗溶(rong)液：每升溶(rong)液中含有10g硝酸亞汞(gong)及10mL硝酸的水溶液
試(shi)樣(yang)要求：φ≤75mm，L＞150mm；φ＞75mm，其試樣(yang)長度由供(gong)需雙方協商。平行(xing)試樣(yang)數量一般為2。
試驗裝(zhuang)置(zhi)：酸洗槽、水洗槽、試驗槽、搪瓷(ci)托盤(pan)、鑷子、放大器、耐(nai)熱陶瓷(ci)燒舟、冷凝(ning)裝(zhuang)置(zhi)
試驗(yan)結果(guo)評定(ding)：用放大儀器觀察有無裂(lie)紋
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