1、什么是交變或循環鹽霧試驗？
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。交變鹽霧試驗是指將試驗程序分為若干個規定的試驗循環，每個試驗循環的組成為噴霧試驗、濕熱貯存、大氣貯存；或是潤濕階段、施加鹽液階段、干燥階段；亦或是客戶提供的循環鹽霧試驗規范。例如：Kb交變鹽霧試驗循環為：噴霧周期（若干）+濕熱貯存周期（1個）+標準大氣條件下貯存周期（0或1個）。
循環腐蝕試驗是在傳統的鹽霧試驗上進行改良升級，可同時做鹽霧、濕度（高溫高濕、低溫低濕）、晾干（熱干、風干）等試驗，并可交替進行的試驗。
2、交變或循環鹽霧試驗的測試標準有哪些？
GB/T 2423.18-2012環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
GBT 2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
IEC 60068-2-52:1996環境試驗 第2-52部分:試驗 試驗Kb:循環鹽霧(氯化鈉溶液）
IEC 60068-2-11:1981環境試驗 第2-11部分:試驗 試驗Ka:鹽霧
SAE J2334-2016實驗室循環腐蝕測試
3、交變或循環鹽霧試驗測試要點總結
（1）GB/T 2423.18-2012環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
標準的適用范圍：本試驗適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備，試驗時依據其耐受程度選用相應的嚴酷等級。本試驗除了顯示腐蝕效果，還可以顯示某些非金屬因吸收鹽而劣化的程度。
試驗設備：鹽霧箱、濕熱箱、標準大氣箱
試驗溶液：質量分數為（5±1）%的NaCl溶液，PH為6.5~7.2
試驗溫度：噴霧溫度15℃~35℃；濕熱貯存溫度（40±2）℃；標準大氣條件下貯存（23±2）℃
試驗過程：
嚴酷等級(1)和(2)：噴霧周期次數和緊接著每個噴霧周期之后的濕熱貯存持續時間的組合。
嚴酷等級(3)至(6)：試驗包括若干循環。每個試驗循環由四個噴霧周期和緊接著每個噴霧周期之后的濕熱貯存，以及在四個噴霧周期和濕熱貯存之后的一個在試驗標準大氣條件下的附加貯存周期組成。
試驗周期：
嚴酷等級(1):四個噴霧周期，每個2h，每個噴霧周期之后緊接著一個為期7 d的濕熱貯存周期。
（注:濕熱貯存期可適當單短，使每個噴霧周期加上濕熱貯存周期總共為7d）
嚴用等級(2):三個噴霧周期，每個2h，每個噴霧周期之后緊接著一個為期20h~22h的濕熱貯存周期。
嚴酷等段(3):一個試驗循環包括四個噴霧周期，每個2h,每個噴霧周期之后緊接著一個為期
20h~22h的濕熱貯存周期；此后，再進行一個在試驗標準大氣條件(溫度為（23±2）℃，相對濕度為(45%~55%)下為期3 d的貯存周期。
嚴酷等級(4):嚴酷等級(3)所規定的兩個試驗循環。
產酷等級(5):嚴酷等級(3)所規定的四個試驗循環。
嚴酷等級(6):嚴酷等級(3)所規定的八個試驗循環。
試驗結果：試樣按照相關規范進行目視、尺寸和功能檢測；或客戶提供判定依據
（2）GBT 2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
試驗應用范圍：本試驗適用于比較具有相似結構的試樣的抗鹽霧腐蝕能力；也適用于評定保護性涂層的質量以及均勻性。
試驗設備：試驗箱、噴霧裝置
試驗溶液：（5±1）wt%NaCl，PH為6.5~7.2
試驗溫度：（35±2）℃
試驗周期：16h、24h、48h、96h、168h、336h、672h。
試驗結果：目視檢查試樣，如有必要按相關規范進行電氣和機械性能檢測。
（3）SAE J2334-2016實驗室循環腐蝕測試
試驗溶液：0.5%NaCl、 0.1%CaCl2 、0.075%NaHCO3
試驗周期：手工操作--5d/周；自動操作--7d/周。
試驗過程：
1）濕潤階段--50℃、100%濕度，持續時間6h
2）施加鹽液階段--在環境溫度下持續15min
3）干燥階段--60℃和50%RH，持續17h45min。
圖一和圖2分別是手工操作和自動操作的試驗測試循環圖
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