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鋅合金成分分析

鋅合金成分分析

檢測目的:檢測鋅合金元素含量,判定是否符合標準要求

檢測范圍:鋅合金

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項目介紹

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。  

江蘇隱石檢測檢測提供鋅合金成分分析,鋅合金元素檢測,鋅合金牌號檢測,鋅合金材質分析,鋅合金力學檢測等。

鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。 

鋅合金的特點

1. 相對比重大。

2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。  

3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。  

4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。

5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。  

6.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。


鋅合金牌號及性能

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送樣要求

1. 塊狀(板狀):長×寬最小為8mm×8mm,厚度最小為3mm。

2. 棒狀:最小直徑為8mm,可適當壓扁,形成平面后打磨

3. 管狀:管壁厚度最小為3毫米,可適當壓扁,形成平面,然后磨平或車平。

4. 鋼鐵類的加工要求:確保樣品表面平整、潔凈,無氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求:樣品需用車床或銑床車出一個平整的面。銑床刀頭最好專門用作銑有色金屬,要保證鋒利干凈,銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后,應具備大于8mm平面,大于1mm的厚度,否則試樣有可能被擊穿,從而使分析結果不準。


鋅合金檢測設備

電感耦合等離子質譜儀(ICP-MS) 

X射線熒光光譜儀 (XRF)

輝光光譜儀  

原子吸收光譜儀(ICP-AES) 

紅外碳/硫分析儀 

電位電解儀 

電位滴定法

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檢測服務流程

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