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工業內窺鏡檢測

工業內窺鏡檢測

檢測目的:保證產品質量,保障使用安全,改進工藝,降低成本

檢測范圍:建筑,油氣化工,機械檢修,管道化工,鍋爐燃機

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項目介紹

工業內窺鏡由于它的特殊尺寸設計,可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內部表面結構或工作狀態。 無損檢測需要使用工業內窺鏡作為檢測工具,是為了滿足工業復雜使用環境而專業設計生產的。內窺鏡檢測是隨著內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據制造工藝特點,我們一般把工業內窺鏡分為光學硬管鏡,光纖鏡,視頻鏡三種類型。

工業內窺鏡的特點

電子工業內窺鏡對于查人無法到達的有毒、有害和空間狹小的部位,它能方便有效的對物體內部腐蝕、裂紋、焊接情況、復雜管道異物情況、鑄造工件內部加工情況及零部件工作磨損等情況進行細致全面的檢查。

1、能實時對需要檢查的部位進行視頻檢查;

2、能實時記錄工作現場圖像、視頻、并能以數據庫形式存儲;

3、能實時對所采集的視頻信息進行圖像、音頻分析;

4、能實時近距離網內無線傳輸工作現場圖像、語音信息;

5、能實時進行工作現場定位;


工業內窺鏡的應用

內窺鏡在汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制。內窺鏡檢查技術在機械鑄造行業要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰,對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然 

1、焊縫表面缺陷檢測。檢測焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。  

2、內腔檢測。檢測表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。  

3、狀態檢測。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。  

4、裝配檢測。當有 電子腸鏡 要求和需要時,使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢測;裝配或某一工序完成后,檢測各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。  

5、多余物檢測。檢測產品內腔殘余內屑,外來物等多余物。


檢測服務流程

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