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工具鋼成分分析

工具鋼成分分析

檢測目的:檢測工具鋼(gang)元素(su)含量,判定(ding)是否(fou)符合標(biao)準(zhun)要求

檢測范圍:工具鋼

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項目介紹

工(gong)具(ju)鋼是指用于制造(zao)切削工(gong)具(ju)、量具(ju)、模(mo)具(ju)及抗高溫軟化彈簧、各類軸(zhou)承(cheng)和(he)一(yi)些耐(nai)磨零件等的(de)鋼。通常(chang)分為碳素(su)工(gong)具(ju)鋼、合金工(gong)具(ju)鋼和(he)高速工(gong)具(ju)鋼。   工(gong)具(ju)鋼的(de)特性。    

工(gong)具(ju)(ju)鋼具(ju)(ju)有良好(hao)的強度、韌性(xing)(xing)、硬度、耐磨性(xing)(xing)和回(hui)火穩(wen)定性(xing)(xing)等(deng)性(xing)(xing)能。主要用于制造各種切削(xue)刀具(ju)(ju)、成形工(gong)具(ju)(ju)和測量工(gong)具(ju)(ju)。

隱石檢測提供工具鋼成分分析,工具(ju)鋼(gang)成分(fen)檢測(ce)(ce),工具(ju)鋼(gang)元素檢測(ce)(ce),工具(ju)鋼(gang)機(ji)械性能檢測(ce)(ce)等(deng)理化(hua)分(fen)析。

(1)硬度(du)    

工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)制成工(gong)(gong)具(ju)經熱(re)(re)處(chu)理后具(ju)有足夠高的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du),如用于金(jin)屬切削加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)具(ju)一般在(zai)HRC60以上(shang),工(gong)(gong)具(ju)在(zai)高的(de)切削速(su)度(du)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬(ying)(ying)(ying)材料所產生(sheng)高溫(wen)的(de)受熱(re)(re)條件下(xia),仍(reng)能保(bao)持高的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)和良好的(de)紅硬(ying)(ying)(ying)性。碳素工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)和合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)一般在(zai)180℃-250℃、高速(su)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)在(zai)600℃左右的(de)工(gong)(gong)作溫(wen)度(du)下(xia),仍(reng)能保(bao)持較高的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)。紅硬(ying)(ying)(ying)性對熱(re)(re)變形模(mo)具(ju)和高速(su)切削刀具(ju)用鋼(gang)是非常重(zhong)要的(de)性能。   

(2)耐磨性    

工(gong)具鋼具有良好的(de)耐磨性(xing),即抵抗磨損的(de)能力。工(gong)具在承受(shou)相當大(da)的(de)壓力和(he)摩擦力的(de)條(tiao)件下,仍(reng)能保持其形狀和(he)尺寸不變。   

(3)強度和韌性    

工具(ju)鋼具(ju)有一定的(de)強度和韌(ren)性(xing),使工具(ju)在(zai)工作中能夠承(cheng)受負(fu)荷、沖(chong)擊(ji)、震動和彎(wan)曲等復雜的(de)應力(li),以保(bao)證(zheng)工具(ju)的(de)正常使用(yong)。   

(4)其(qi)他性能    

由(you)于各種工具的(de)工作條件不同,工具用(yong)鋼(gang)還具有一些其他性(xing)能(neng),如模(mo)具用(yong)鋼(gang)還應具有一定的(de)高溫力學性(xing)能(neng)、熱(re)疲勞性(xing)能(neng)、導熱(re)性(xing)和耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)等。    

工具(ju)鋼(gang)除了具(ju)有上述(shu)使用性能外,還應具(ju)有良好的工藝性能。  ; 

(1)加工性    

工(gong)具(ju)鋼(gang)應具(ju)有良好(hao)的(de)熱壓力加工(gong)性能和(he)機械加工(gong)性能,才(cai)能保證工(gong)具(ju)的(de)制造(zao)和(he)使(shi)用。鋼(gang)的(de)加工(gong)性取決(jue)于化學成分、組織和(he)質量。 

(2)淬火溫度范圍  

工具(ju)鋼的(de)淬火溫度(du)范圍應足夠寬,以減少過熱的(de)可能性。    

(3)淬硬性和(he)淬透性      

淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)性(xing)是(shi)鋼(gang)在(zai)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后所(suo)能達到最(zui)高硬(ying)度(du)(du)的(de)性(xing)能。淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)性(xing)主要與鋼(gang)的(de)化(hua)(hua)學成分(fen)(fen)特別是(shi)碳(tan)含(han)量有關,碳(tan)含(han)量越高,則鋼(gang)的(de)淬(cui)(cui)(cui)硬(ying)性(xing)越高。淬(cui)(cui)(cui)透性(xing)表示鋼(gang)在(zai)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)后從表面到內部的(de)硬(ying)度(du)(du)分(fen)(fen)布狀況(kuang)。淬(cui)(cui)(cui)透性(xing)的(de)高低與鋼(gang)的(de)化(hua)(hua)學成分(fen)(fen)、純潔度(du)(du)、晶粒度(du)(du)有關。     根據(ju)用(yong)于制造不同的(de)工具(ju),對這(zhe)兩種性(xing)能各有一定的(de)要求。   

(4)脫碳(tan)敏(min)感(gan)性    

工具表面發生脫(tuo)碳,將(jiang)使表面層硬度降低,因此要求工具鋼(gang)的脫(tuo)碳敏(min)感性低。在(zai)相同(tong)的加熱(re)條件(jian)下,鋼(gang)的脫(tuo)碳敏(min)感性取決于其化(hua)學成分。   

(5)熱處理變形性    

工具在(zai)熱處理時,要(yao)求其尺寸和外形穩定。   

(6)磨削性    

對制造(zao)刀(dao)具(ju)和(he)量(liang)具(ju)用鋼。要求(qiu)具(ju)有(you)良好的磨削(xue)性(xing)。鋼的磨削(xue)性(xing)與其(qi)化(hua)學成分有(you)關,特別是釩含量(liang),如果(guo)釩質量(liang)分數不小于0.50%則磨削(xue)性(xing)變壞(huai)。


送樣要求

1. 塊狀(板(ban)狀):長(chang)×寬最小為8mm×8mm,厚度最小為3mm。

2. 棒(bang)狀:最小直徑為8mm,可(ke)適(shi)當(dang)壓(ya)扁,形(xing)成平面后打磨

3. 管(guan)狀:管(guan)壁厚度最小為(wei)3毫(hao)米,可適當壓(ya)扁,形成平(ping)面,然后磨平(ping)或車平(ping)。

4. 鋼鐵類的加(jia)工要(yao)求(qiu):確保(bao)樣品表面(mian)平(ping)整、潔凈,無氣孔、明顯夾雜、裂(lie)紋和油污。

5. 有色金(jin)屬的(de)加工要求(qiu):樣(yang)品需用車床或銑(xian)床車出(chu)一個(ge)平整的(de)面。銑(xian)床刀頭最好專門用作銑(xian)有色金(jin)屬,要保證鋒利干凈,銑(xian)出(chu)的(de)材料(liao)平面面積大于(yu)?10mm。

8. 正常的分析試(shi)樣(yang)加工完畢后,應具備大(da)于(yu)8mm平面,大(da)于(yu)1mm的厚度,否則(ze)試(shi)樣(yang)有可能被擊穿,從(cong)而使分析結(jie)果不準。


工具鋼檢測設備

電(dian)感耦合等(deng)離子質譜儀(ICP-MS) 

X射線熒(ying)光(guang)光(guang)譜儀 (XRF)

輝(hui)光光譜儀  

原子吸收光譜(pu)儀(ICP-AES) 

紅外碳/硫(liu)分析儀 

電(dian)位(wei)電(dian)解儀(yi) 

電位滴定法

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