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鋁合金成分分析

鋁合金成分分析

檢測目的:檢測鋁合金成分,判定是否符合標準要求

檢測范圍:鋁合金

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鋁合金介紹

江蘇隱石檢測提供鋁合金檢測,鋁合金成分分析,鋁合金成分檢測,鋁合金牌號判定。

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展,同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

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鋁合金檢測標準

檢測的標準方法  

目前國標規定的鋁合金檢測(儀器分析)標準方法,如下:  

① GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第25部分:電感耦合等離子體原子發射光譜法  

② GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學分析方法 第26部分:碳含量的測定紅外吸收法  ③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析  

④ SN/T 1112-2002 鋁錠中化學成分的測定  電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP - AES)法  


鋁合金牌號判定標準

目前判斷鋁合金牌號的標準,如下:  

① GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學成分 

② GB/T 1173-2013 鑄造鋁合金 

③ GB/T 15115-2009 壓鑄鋁合金  

④ ASTM B179-2014 所有鑄造工藝鑄件用鋁合金錠和溶融鋁合金的規格 

⑤ ASTM B209M-2014 鋁及鋁合金薄板和中厚板的技術規范(米制


送樣要求

光譜分析樣品要求

1. 塊狀(板狀):長×寬最小為8mm×8mm,厚度最小為3mm。

2. 棒狀:最小直徑為8mm,可適當壓扁,形成平面后打磨

3. 管狀:管壁厚度最小為3毫米,可適當壓扁,形成平面,然后磨平或車平。

4. 鋼鐵類的加工要求:確保樣品表面平整、潔凈,無氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求:樣品需用車床或銑床車出一個平整的面。銑床刀頭最好專門用作銑有色金屬,要保證鋒利干凈,銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后,應具備大于? 8mm平面,大于1mm的厚度,否則試樣有可能被擊穿,從而使分析結果不準。


鋁合金檢測設備

電感耦合等離子質譜儀(ICP-MS) 

X射線熒光光譜儀 (XRF)

輝光光譜儀  

原子吸收光譜儀(ICP-AES) 

紅外碳/硫分析儀 

電位電解儀 

電位滴定法

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