三、H2S腐蝕的影響因素
01 溫度
溫度對腐蝕的影響比較復雜，主要體現三個方面：
1）影響氣體（CO2或H2S）在介質中的溶解度，溫度升高，溶解度降低，抑制了腐蝕的進行；
2）溫度升高，各反應進行的速度加快，促進了腐蝕的進行；
3）溫度升高影響腐蝕產物的成膜機制，使得膜有可能抑制腐蝕，也可能促進腐蝕，視其他相關條件而定。
02 分壓
H2S分壓對于腐蝕的影響主要表現在兩個方面：
1）H2S分壓升高，體系中溶解的H2S增多，pH降低，電離出的HS-増多，直接影響參與腐蝕f陰陽極反應；
2）H2S分壓通過改變腐蝕產物膜的演化規律，進而影響腐蝕速率。
03 pH值
溶液體系的pH值改變，直接影響腐蝕的陰陽極反應，進而改變鋼的腐蝕速率。
1）溶液pH值為3時，參與腐蝕的反應包括H+、H2O的還原以及H2S的直接還原反應。
2）當溶液pH值升高至４時，H+還原反應明顯減弱，H2S的直接還原反應增強。
3）當溶液pH值進一步升高至５后，H2S直接還原反應占據主導地位。腐蝕速率隨pH值升高逐漸減小。
04 腐蝕產物膜
硫鐵化合物腐蝕產物膜對腐蝕的進一步發展有著促進或抑制作用。一直是腐蝕科學領域的重要研究內容。研究普遍認為，幾種硫鐵化合物腐蝕產物對基體的保護性能也各不相同，一般認為其順序如下：馬基諾礦 < 隕硫鐵礦< 磁黃鐵礦 < 黃鐵礦。
05 SRB
通常認為SRB分泌的胞外聚合物質引起鐵硫化物的聚結，形成縫隙，基體鋼作為小陽極而導致腐蝕加速。
圖片6.png
四、H2S腐蝕防護措施
01 合理選材
1）普通碳鋼成本低、技術成熟、規格全，但是抗腐性能差，需要配合緩蝕劑使用；
2）不銹鋼或特種鋼材抗腐性能強，但應力腐蝕開裂風險增加，且成本高；
3）玻璃或非金屬鋼材抗腐性能強，重量輕，但是抗沖壓差、成本高。
02 緩蝕劑
在含H2S環境下，在金屬表面形成連續且穩定的緩蝕劑膜，使金屬與腐蝕介質隔離，達到抑制腐蝕的效果。但當已形成砂垢堆積后，緩蝕劑的實際防護效果會降低。
03 氣體流速控制
氣體流速往往與腐蝕速率成正向線性關系，特別是存在固體顆粒時，會極度加劇腐蝕。在某些情況下，隨著氣體流速的降低，管道底部容易積液，進而發生水線腐蝕等其他腐蝕情況，因而需要合理控制氣體流速。
04 清管作業
清管作業清除管道底部積液，破壞CO2、H2S等電化學腐蝕發生條件；重新建立腐蝕環境后，再配合批量化學藥劑使用可提高藥劑的作用效果。
05 防腐監控
在設施運行過程，需要采用有效手段對硫化氫含量高的集輸系統進行腐蝕監控，例如采用腐蝕掛片、電阻探針等，同時可以通過取樣點進行定期鐵離子分析，也可以設置手動超聲波測厚裝置。
未完待續 . . .
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