1、什么是臨界點腐蝕溫度？什么是臨界縫隙腐蝕溫度？
臨界點蝕溫度英文名稱為critical pitting temperature，簡稱為CPT，是指特定試驗條件下，試樣表面穩態點蝕萌生、發展時的最低溫度。臨界點蝕溫度用于評價材料的點蝕敏感性，是指材料發生穩態點蝕的最低溫度。根據Qvarfort的研究結果，在擊破電位隨溫度變化曲線上，臨界點蝕溫度表現為一個突變的拐點溫度，當溫度低于臨界點蝕溫度時，材料表面不會發生穩態點蝕，表現為過鈍化腐蝕，擊破電位是由過鈍化腐蝕產生；當溫度大于臨界點蝕溫度時擊破電位從過鈍化狀態迅速下降幾百毫伏，產生穩態點蝕。由于低于臨界點蝕溫度時會產生許多亞穩態點蝕，但無論施加多高電位，這些亞穩態點蝕都不會轉變成穩態，這表明臨界點蝕溫度是亞穩態點蝕向穩態點蝕轉變的臨界溫度。
金屬表面因異物的存在或結構上的原因而形成縫隙，從而導致狹縫內金屬腐蝕加速的現象，稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕是一種常見的局部腐蝕形式，一般在金屬與金屬或金屬與非金屬之間構成的間隙中發生，典型的如密封墊片、法蘭連接處、螺栓螺紋連接處、沉積污泥與金屬間以及金屬板搭接處等。縫隙腐蝕與點蝕一樣存在著一個臨界溫度，稱為臨界縫隙腐蝕溫度CCT(critical?crevice corrosion?temperature)，CCT對判斷縫隙腐蝕的敏感性和預防縫隙腐蝕有很大幫助。影響CCT的因素較復雜，與縫隙內水化學環境、縫隙幾何條件及構成縫隙的材料成分等均密切相關。
2、臨界點蝕溫度或臨界縫隙腐蝕溫度測定標準有哪些？
GB/T 32550-2016金屬和合金的腐蝕 恒電位控制下的臨界點蝕溫度測定
ISO 17864-2005金屬和合金的腐蝕性 靜電位控制下的臨界點蝕溫度測定
ISO 18089-2015金屬和合金的腐蝕 恒電位控制下不銹鋼的臨界縫隙溫度 (CCT) 的測定
ASTM G48-11用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法
ASTM G150-99不銹鋼電化學臨界點蝕溫度測試的標準試驗方法
3、臨界點腐蝕溫度或臨界縫隙腐蝕溫度測試要點總結
（1）GB/T 32550-2016金屬和合金的腐蝕 恒電位控制下的臨界點蝕溫度測定
適用范圍：
本標準規定了用單一試樣快速測定不銹鋼臨界點蝕溫度的方法、步驟和要求；本標準適用于在恒電位控制下測定不銹鋼(奧氏體、鐵素體/奧氏體、鐵素體)臨界點蝕溫度；注:本標準定義的臨界點蝕溫度可以作為性能的一個相對指標，例如，用于比較不同牌號不銹鋼的相對性能，本標準中的試驗并非為了測定服役環境中點蝕發生時的溫度。
試驗原理：
1）將試樣暴露在特定的試驗環境中并保持試樣的電位在一指定值，通過加熱溶液以特定速率增加試樣表面溫度；2）臨界點蝕溫度定義為試樣電流密度超過指定值60s時對應的試樣溫度，60s的延遲是為了確保觀察到的電流增大來自于穩態點蝕的萌生、發展，而不是亞穩態點蝕引起的短時電流峰值；3）試樣架的設計要確保在試樣和試樣架之間的密封處不會發生縫隙腐蝕；4）在本體溶液和試樣之間會有溫度梯度，其量級取決于試樣的形狀和尺寸；5）升溫速率、試驗環境和給定電位隨材料不同而變化，奧氏體不銹鋼和其他不銹鋼試驗參數選擇指南參見附錄A；6）本試驗方法定義的臨界點蝕溫度，只作為性能的相對比較指標。
試驗裝置：
恒電位儀、電極電位測量儀、電流測量儀、控溫裝置、試樣架、電解池、輔助電極、參比電極
試樣要求：任何適合于試樣架的試樣均可采用，最小工作面積1cm2，試樣的表面狀態應該是可重現的。
試驗結果評價：試驗結束后試樣表面的觀察、臨界點蝕溫度（CPT）、試驗溶液和試樣溫度間的轉換公式
（2）ASTM G48-11用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法
試驗方法：
試驗A（三氯化鐵麻點腐蝕試驗）、試驗B（三氯化鐵裂口腐蝕試驗）、試驗C（軸承用鎳基含鉻合金的臨界點蝕溫度試驗）、試驗D（軸承用鎳基含鉻合金的臨界縫隙腐蝕溫度試驗）、試驗E（不銹鋼臨界點蝕溫度試驗）、試驗F（不銹鋼臨界縫隙腐蝕溫度試驗）
試驗儀器：
廣口長頸瓶、試管、冷凝器、通孔和蓋、試樣支架、恒溫水浴槽或油浴槽、裂口樣板
試驗溫度：試驗A和B推薦試驗溫度為22℃±2℃或50℃±2℃，試驗C、D、E、F，浴槽應能提供0℃~85℃±1℃之間恒定溫度的能力
試驗溶液：對于方法C、D、E和F，將68.72g試劑級三氯化鐵（FeCl3·6H2O）溶于600mL試劑級水，并加入16mL試劑級濃鹽酸，形成質量分數約6%FeCl3和1%HCl的溶液
試樣尺寸：推薦25*50*(2~6)mm，可調整；
樣品數量：樣品量為5-6根，多多益善
試驗時間：單樣品24h
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