應用于(yu)加(jia)工工業中(zhong)的(de)大多數(shu)(shu)流體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)涉及不同腐(fu)(fu)蝕(shi)性級別的(de)油氣流。這些包括介(jie)(jie)質(zhi)流在(zai)內(nei)的(de)流動工況(kuang)被認為(wei)要么(me)是干(gan)凈的(de)、要么(me)是污穢的(de)、要么(me)是磨損的(de)（泥漿(jiang)工況(kuang)中(zhong)），其區別主要在(zai)于(yu)導致閥門堵塞(sai)或腐(fu)(fu)蝕(shi)破(po)壞的(de)固體(ti)懸浮顆粒(li)的(de)數(shu)(shu)量(liang)和(he)(he)類(lei)型。除(chu)此之外，含有硫(liu)和(he)(he)其他(ta)混合物的(de)介(jie)(jie)質(zhi)流在(zai)與高溫結合時將(jiang)有助(zhu)于(yu)形成腐(fu)(fu)蝕(shi)環(huan)境。對于(yu)這樣(yang)的(de)介(jie)(jie)質(zhi)流需通過認真選擇材料(liao)來(lai)保持(chi)閥門具有足(zu)夠的(de)使用壽命(ming)。腐(fu)(fu)蝕(shi)工程師繼(ji)續研究和(he)(he)開發(fa)材料(liao)來(lai)解決這些問(wen)題。
⑴煉油加(jia)氫裂化、焦化裝置專用(yong)閥
煉油(you)延遲焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)化裝(zhuang)置(zhi)是將減(jian)壓渣油(you)經(jing)深(shen)度熱(re)裂化生(sheng)成氣體、輕(qing)質(zhi)餾(liu)分油(you)及焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)的(de)(de)加(jia)工過(guo)程，是煉油(you)廠提高輕(qing)質(zhi)油(you)收率和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)石油(you)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)重要(yao)手(shou)段。其工藝(yi)分為焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)化和(he)(he)除焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)兩部分。焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)化為連續生(sheng)產(chan)(chan)，除焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)為間斷式生(sheng)產(chan)(chan)。加(jia)熱(re)爐和(he)(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)塔的(de)(de)進(jin)出(chu)口用(yong)四(si)通(tong)閥連接。四(si)通(tong)閥是切換加(jia)熱(re)爐進(jin)入焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)塔的(de)(de)重要(yao)通(tong)道(dao)。它屬于特殊閥門(men)，用(yong)于高溫(wen)場合(he)，其質(zhi)量的(de)(de)好壞直(zhi)接影(ying)響(xiang)到裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力，國內(nei)無論新設計還(huan)是舊裝(zhuang)置(zhi)大(da)都采用(yong)進(jin)口四(si)通(tong)旋塞閥，但(dan)價格昂貴。而國產(chan)(chan)四(si)通(tong)閥，一般存在(zai)結(jie)構不合(he)理，質(zhi)量不穩定，易發生(sheng)故障(zhang)的(de)(de)問題。
煉油廠加(jia)氫裂化(hua)是(shi)主要(yao)的(de)原油煉制工藝之(zhi)一(yi)。由于加(jia)氫裂化(hua)裝置在高(gao)溫高(gao)壓下(xia)操(cao)作(zuo)，介(jie)質為易(yi)燃易(yi)爆的(de)氫氣和(he)烴類，工況(kuang)特殊，所以密封(feng)必須(xu)可靠(kao)。因此對(dui)閥門的(de)設計和(he)結構提(ti)出了較高(gao)的(de)要(yao)求。目前國內大部(bu)分選(xuan)用不銹(xiu)鋼(gang)鍥式(shi)閘閥及直流(liu)式(shi)截止閥。
⑵油氣專用閥(fa)
為了實現對(dui)油氣(qi)流的控制，油氣(qi)專用閥應(ying)具備以(yi)下基本性能：密封(feng)性，耐壓強度，安(an)全性，可調節(jie)性，流體通流性及開關靈活性。對(dui)于高壓、易燃、易爆的油氣(qi)介質(zhi)，首(shou)先(xian)要解決密封(feng)性，要考慮(lv)油氣(qi)專用閥特殊工況要求：
① 在含硫化氫及二氧化碳(tan)氣體(ti)的濕天然氣中，對閥體(ti)材(cai)質提(ti)出了特殊要求；
② 在井口裝置及集輸系統中存在著鹵水、殘酸及其他腐蝕介質，對閥體材料(liao)的選擇及防腐要求；
③ 粉(fen)塵及固體顆粒加(jia)快了閥門(men)關閉件的沖刷、磨損。使密(mi)封副(fu)很(hen)快失效；
④ 在高原、沙漠(mo)及高寒地區的室(shi)外，閥門材(cai)料的低溫(wen)脆變，彎曲變形等；
⑤ 用于長(chang)距離(li)輸(shu)送管道(dao)上的油氣(qi)專用閥，要求與管道(dao)同等(deng)壽命，幾(ji)十年不換(huan)。
所有(you)這些都說明油氣專用(yong)閥有(you)別于普(pu)通閥門，在(zai)惡劣(lie)條件下要具有(you)高可靠(kao)性，滿足(zu)高強度和不泄(xie)漏的要求。
⑶含氯工況
含氯(lv)(lv)工況閥門(men)的選用(yong)應該(gai)參照美國氯(lv)(lv)氣學會編寫(xie)的《干氯(lv)(lv)氣管道(dao)系統(tong)》。
含(han)氯(lv)氣或液氯(lv)的工(gong)況是高腐蝕(shi)工(gong)況，特別是這種工(gong)況中(zhong)含(han)有水(shui)。氯(lv)與水(shui)混合形(xing)成(cheng)的HCI（鹽(yan)酸）將會腐蝕(shi)閥(fa)體和內件。由于(yu)(yu)氯(lv)具有高的熱膨脹系數，如(ru)果液氯(lv)封存于(yu)(yu)閥(fa)門(men)中(zhong)腔(qiang)，將導致閥(fa)門(men)中(zhong)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)高速增加。使(shi)用于(yu)(yu)這種工(gong)況的閥(fa)門(men)應該具有一種可靠的中(zhong)腔(qiang)泄壓(ya)(ya)功能。
⑷冷凍（低溫）工況
雖然用于(yu)低(di)溫工況的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)基于(yu)ASME B16.34標(biao)準和API標(biao)準，但是這些(xie)閥(fa)(fa)門(men)(men)也帶有其他設計(ji)功能(neng)(neng)進而(er)確保(bao)其在低(di)溫工況中具有一(yi)定的(de)可靠操(cao)作。這樣的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)也可能(neng)(neng)包含閥(fa)(fa)蓋延(yan)長(chang)設計(ji)既延(yan)長(chang)填料和操(cao)作機構與低(di)溫流體的(de)距離，從而(er)允許(xu)在一(yi)個較(jiao)高的(de)溫度上對閥(fa)(fa)桿填料進行操(cao)作及確保(bao)在使用中閥(fa)(fa)門(men)(men)操(cao)作裝置不會(hui)被冰(bing)凍住。MISS SP-134提供了包含閥(fa)(fa)蓋延(yan)長(chang)設計(ji)的(de)一(yi)些(xie)細節。
⑸含(han)氫氟(fu)酸工(gong)況
用(yong)于(yu)(yu)氫氟(fu)酸(suan)工況中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)閥門，應該僅(jin)僅(jin)局限于(yu)(yu)已經在使用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)論證(zheng)過的(de)(de)(de)或(huo)著(zhu)測試中(zhong)(zhong)(zhong)能(neng)成功處(chu)理這種工況的(de)(de)(de)閥門類(lei)型。通常不為固體物質堆積提供機會的(de)(de)(de)閥門是(shi)首選的(de)(de)(de)閥門類(lei)型。應由持(chi)有(you)資格證(zheng)書的(de)(de)(de)技術(shu)人員進行(xing)氫氟(fu)酸(suan)處(chu)理操作，這些人嚴格控制(zhi)上市的(de)(de)(de)閥門。對于(yu)(yu)這些（典型的(de)(de)(de)帶有(you)特(te)殊(shu)蒙乃爾(er)內(nei)(nei)件或(huo)實心蒙乃爾(er)內(nei)(nei)件的(de)(de)(de)碳鋼閥門）的(de)(de)(de)設(she)計和(he)材料要求及(ji)內(nei)(nei)部幾何(he)體的(de)(de)(de)細節是(shi)非常詳細的(de)(de)(de)，這種閥門應該被(bei)設(she)計為具有(you)耐氫氟(fu)酸(suan)腐蝕的(de)(de)(de)特(te)殊(shu)結(jie)構。在含(han)氫氟(fu)酸(suan)工況中(zhong)(zhong)(zhong)，閥門的(de)(de)(de)檢(jian)驗和(he)試驗應高于(yu)(yu)典型的(de)(de)(de)過程閥門所用(yong)的(de)(de)(de)標準。
⑹含氫工況
這種工況中使用的閥(fa)門(men)(men)相(xiang)比于常規鑄造(zao)用品往往規定其具(ju)有很高鑄造(zao)質量。因為氫是一種極具(ju)滲透(tou)性的流體(ti)，壓力等(deng)級大于或等(deng)于600磅級的焊接(jie)連接(jie)閥(fa)門(men)(men)在使用中減少了(le)潛在泄漏源。API941包含(han)氫工況中材料的選擇(ze)和使用范(fan)圍。
⑺含氧工況(kuang)
含氧(yang)(yang)(yang)工(gong)(gong)況(kuang)中(zhong)使(shi)用的(de)閥(fa)門(men)當(dang)(dang)適用時應該遵循美國(guo)壓縮燃氣協會標準CGA G4.4—2003《氧(yang)(yang)(yang)氣管道系統》。用于這種工(gong)(gong)況(kuang)的(de)閥(fa)門(men)應該是完全脫脂(zhi)的(de)、干凈(jing)的(de)和在(zai)(zai)(zai)干凈(jing)條件下(xia)安(an)裝以及(ji)恰當(dang)(dang)的(de)包(bao)裝和密封，因為油和脂(zhi)在(zai)(zai)(zai)氧(yang)(yang)(yang)氣存(cun)在(zai)(zai)(zai)下(xia)是極易燃的(de)。有關(guan)的(de)指南在(zai)(zai)(zai)CGA G4.1氧(yang)(yang)(yang)工(gong)(gong)況(kuang)的(de)清(qing)洗設備中(zhong)給出。安(an)裝之前有必要進(jin)行(xing)適當(dang)(dang)的(de)處理和儲存(cun)。
適用于(yu)含氧工(gong)(gong)況的青(qing)銅或蒙乃爾閥體和(he)內件(jian)材(cai)料，經常用來防止由于(yu)高能的機械碰撞產生(sheng)的火花(hua)和(he)著(zhu)火。有(you)特殊(shu)配制(zhi)的硅基潤滑(hua)脂用于(yu)含氧工(gong)(gong)況中，因為在氧氣存在下(xia)標準烴潤滑(hua)油不應使用。
⑻脈動或不穩(wen)定流動
用于(yu)脈動或不(bu)穩定(ding)流(liu)動中的(de)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)，其選用需給予特殊考(kao)慮，例如用于(yu)往復式壓縮機中的(de)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)，可(ke)能會隨著流(liu)量的(de)變化被快速(su)打開和(he)(he)關閉，這可(ke)能會導致錘擊(ji)和(he)(he)閥(fa)(fa)門(men)的(de)損壞。關于(yu)脈動和(he)(he)不(bu)穩定(ding)流(liu)動中使用的(de)閥(fa)(fa)門(men)類型可(ke)能會存在(zai)不(bu)同的(de)意見，但是通常蝶型止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)、斜盤式止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)和(he)(he)軸流(liu)式止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)被推(tui)薦用于(yu)脈動或不(bu)穩定(ding)流(liu)動。
⑼含(han)酸工況（濕H2S工況）
含酸工況中閥門材料使(shi)用(yong)應(ying)該服從NACEMR0103標(biao)準(zhun)。這(zhe)個(ge)針對下游烴(jing)加工工業(ye)的標(biao)準(zhun)限制(zhi)了所有鋼(gang)的硬度；要(yao)求奧氏體鋼(gang)固熔退火；禁止承壓件（包括閥桿）使(shi)用(yong)某些(xie)材料；以(yi)及對螺栓連接(jie)、焊接(jie)閥門等提出(chu)了特(te)殊的要(yao)求。
應該注意在NACE MR0103中(zhong)(zhong)用(yong)戶(hu)的(de)責(ze)任，其規定用(yong)戶(hu)應詳(xiang)細(xi)的(de)說明是(shi)否將(jiang)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)暴露于含H2S環境(jing)中(zhong)(zhong)。除(chu)非(fei)用(yong)戶(hu)已有規定，否則未(wei)在閥門內部的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)如閥蓋(gai)連(lian)(lian)接(jie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)往(wang)往(wang)服從產(chan)品(pin)標準(zhun)(zhun)(zhun)，含硫(liu)工況未(wei)包括(kuo)如此標準(zhun)(zhun)(zhun)中(zhong)(zhong)。如果螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)用(yong)材(cai)料沒有直接(jie)承受過(guo)程(cheng)流體，那么閥體-閥蓋(gai)栓(shuan)接(jie)不需(xu)要(yao)滿足NACE的(de)要(yao)求。如果含硫(liu)油品(pin)的(de)任何(he)硫(liu)泄(xie)漏不能排除(chu)或蒸發(fa)（例如隔斷(duan)閥門），那么螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)應該服從NACE標準(zhun)(zhun)(zhun)。
如果NACE允許的材(cai)料被認為是不需要(yao)的，那么螺栓(shuan)連接(jie)材(cai)料應該關(guan)于特殊關(guan)注。這(zhe)種強(qiang)加的硬度(du)要(yao)求(qiu)將(jiang)會導致強(qiang)度(du)的減(jian)少。閥蓋連接(jie)螺栓(shuan)的強(qiang)度(du)將(jiang)減(jian)小可(ke)能不適合于按標(biao)準栓(shuan)接(jie)材(cai)料的相同(tong)的設計條件(jian)。
⑽黏性或固化工況
用于黏性(xing)或固化工況中(zhong)的閥(fa)(fa)門，例(li)如液態硫或重油，為(wei)(wei)使(shi)閥(fa)(fa)門具有可操(cao)作性(xing)，經常(chang)需要蒸(zheng)汽(qi)伴(ban)熱(re)或蒸(zheng)汽(qi)套管來維(wei)持足夠的操(cao)作溫(wen)度(du)。因為(wei)(wei)止回閥(fa)(fa)的滯后反應(ying)會引起操(cao)作問題，對其應(ying)給予(yu)特別關注。
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