1、什么是掛片腐蝕試驗(yan)？
掛(gua)片(pian)腐(fu)蝕試(shi)驗是在實驗室給定條件下，用試(shi)片(pian)的(de)質量損失(shi)計算出腐(fu)蝕率和緩(huan)蝕率來(lai)評定水處理劑(ji)的(de)緩(huan)蝕性能(neng)。通過掛(gua)片(pian)試(shi)驗，可以(yi)減(jian)少腐(fu)蝕危害產生的(de)巨大經濟損失(shi)，提高人身(shen)和工業生產裝置及(ji)重(zhong)要(yao)基礎設施運(yun)行的(de)安(an)全。掛(gua)片(pian)腐(fu)蝕試(shi)驗在工業設備化(hua)學清洗中具有重(zhong)要(yao)的(de)應用價值。
腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試驗(yan)的(de)測(ce)定(ding)(ding)方法(fa)(fa)最常用(yong)(yong)的(de)是(shi)重(zhong)(zhong)(zhong)量法(fa)(fa)，包括增重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)和(he)失重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)。當(dang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)牢(lao)固(gu)地附(fu)著在(zai)試樣(yang)上，又幾(ji)乎不(bu)(bu)溶(rong)于(yu)溶(rong)液，也(ye)不(bu)(bu)為外部物(wu)質所玷污，這時可(ke)用(yong)(yong)增重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)測(ce)定(ding)(ding)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破壞(huai)程度。增重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)適用(yong)(yong)于(yu)評定(ding)(ding)全面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，而(er)不(bu)(bu)適用(yong)(yong)于(yu)其它類型的(de)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。失重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)是(shi)一種簡單(dan)而(er)直接(jie)的(de)方法(fa)(fa)。它不(bu)(bu)要求腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)牢(lao)固(gu)附(fu)著在(zai)材料表面，也(ye)不(bu)(bu)考慮腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)的(de)可(ke)溶(rong)性(xing)。失重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)直接(jie)表示由于(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而(er)損失的(de)材料重(zhong)(zhong)(zhong)量，不(bu)(bu)需經過腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產物(wu)的(de)化學組成分析(xi)和(he)換(huan)算(suan)。這些優點債(zhai)失重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)得到廣泛的(de)應用(yong)(yong)。掛片腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試驗(yan)的(de)測(ce)定(ding)(ding)方法(fa)(fa)通常就是(shi)重(zhong)(zhong)(zhong)量法(fa)(fa)中的(de)失重(zhong)(zhong)(zhong)法(fa)(fa)進行腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率和(he)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)質量的(de)計算(suan)
2、掛片(pian)腐(fu)蝕測試的相關(guan)標(biao)準有哪些(xie)？
GB/T 19291-2003金屬和合金的(de)腐(fu)蝕 腐(fu)蝕試(shi)驗一般(ban)原則
GB/T 25147-2010工業設備化學(xue)清洗中(zhong)金屬腐蝕(shi)率及腐蝕(shi)總量的測試(shi)方法(fa) 重(zhong)量法(fa)
3、掛片腐蝕測(ce)試(shi)的要(yao)點總結
（1）GB/T 25147-2010工業(ye)設備化學清洗(xi)中(zhong)金屬(shu)腐蝕率及腐蝕總量的測試方法 重量法
適(shi)用(yong)范圍(wei)：本標準規定了(le)工業(ye)(ye)設備(bei)化學(xue)清(qing)洗(xi)中金屬腐蝕(shi)(shi)率(lv)及腐蝕(shi)(shi)總量(liang)的(de)測試方法(fa)；適(shi)用(yong)于(yu)工業(ye)(ye)設備(bei)化學(xue)清(qing)洗(xi)前(qian)實(shi)驗(yan)室和(he)清(qing)洗(xi)現場(chang)金屬腐蝕(shi)(shi)率(lv)及腐蝕(shi)(shi)總量(liang)的(de)測定。
試(shi)(shi)(shi)(shi)驗方法概要：將準備好并經(jing)過(guo)準確稱(cheng)量的(de)(de)金屬試(shi)(shi)(shi)(shi)片(pian)(pian)(pian)全浸在(zai)(zai)試(shi)(shi)(shi)(shi)液中，在(zai)(zai)一定(ding)溫度和規(gui)定(ding)時間的(de)(de)條件下進行腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗，待試(shi)(shi)(shi)(shi)驗完畢(bi)后(hou)，取(qu)出試(shi)(shi)(shi)(shi)片(pian)(pian)(pian)經(jing)處理后(hou)再稱(cheng)重、通(tong)過(guo)試(shi)(shi)(shi)(shi)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)質量損(sun)失(shi)來計(ji)算試(shi)(shi)(shi)(shi)液對試(shi)(shi)(shi)(shi)片(pian)(pian)(pian)金屬的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)率(lv)及腐(fu)蝕(shi)總量，以此來評(ping)價工(gong)業設備在(zai)(zai)化(hua)學清洗(xi)過(guo)程中的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)率(lv)和腐(fu)蝕(shi)總量。
試驗(yan)形式：實(shi)驗(yan)室內掛片(pian)試驗(yan)、現場掛片(pian)試驗(yan)
試(shi)樣要求(qiu)：試(shi)片材質(zhi)與實際清洗的(de)金屬(shu)材質(zhi)一致；試(shi)片的(de)規格、形狀尺寸(cun)、加工程序、試(shi)對外觀要求(qiu)符合HG/T 3523的要(yao)求；試(shi)驗(yan)前要(yao)對試(shi)片進(jin)行去油質清洗；同材質對于(yu)試(shi)片不少于(yu)3片。
試驗(yan)溶液：用蒸餾(liu)水(shui)及(ji)分析純試劑配制與清(qing)洗(xi)方案確定的(de)清(qing)洗(xi)液相當(dang)的(de)試驗(yan)溶液，試驗(yan)溶液的(de)體積一般(ban)要求(qiu)為(wei)每1cm2試片表面面積不得小于(yu)20mL，不得大于40mL
試驗裝(zhuang)置：實驗室和清洗現場金屬(shu)腐(fu)蝕率及腐(fu)蝕總量測定試驗裝(zhuang)置如圖1和圖2所示(shi)
試驗時間(jian)；控制試(shi)驗時間不(bu)小于6h，同一批試(shi)驗應采用相同的試(shi)驗時間。
試驗結果評(ping)定(ding)：金屬腐蝕速(su)率k、金屬(shu)腐(fu)蝕總量A
金屬腐蝕率k和金屬腐蝕總量A的計(ji)算(suan)公(gong)式(shi)如下(xia)：
（2）GB/T 19291-2003金屬和(he)合(he)金的腐蝕(shi) 腐蝕(shi)試驗一般(ban)原則(ze)
適用(yong)范圍：本標準規(gui)定(ding)了在(zai)一(yi)定(ding)浸漬條件下進(jin)行(xing)腐蝕試驗(yan)最重(zhong)要的(de)一(yi)般原則(ze)
一般原則： 1）腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)(yan)通常是(shi)進(jin)行比較的(de)(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)，即：一(yi)組材料或腐蝕(shi)介(jie)質在給定試(shi)驗(yan)(yan)條件下(xia)進(jin)行比較。然(ran)而(er)，包(bao)括(kuo)在實際(ji)條件下(xia)破壞(huai)情況為已(yi)知的(de)(de)(de)(de)基(ji)淮材料或基(ji)準溶液也是(shi)可行的(de)(de)(de)(de)。對任何腐蝕(shi)試(shi)驗(yan)(yan)程序(xu)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)有一(yi)個客觀的(de)(de)(de)(de)清楚的(de)(de)(de)(de)了解(jie)并且選擇最恰(qia)當(dang)的(de)(de)(de)(de)方法對腐蝕(shi)損害(hai)進(jin)行評(ping)價是(shi)很重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)。2）在試(shi)驗(yan)過(guo)程中，破壞(huai)程度作為時間的(de)(de)(de)函數進行觀察并且盡可能做(zuo)定(ding)量(liang)記錄(lu)，大多(duo)數類(lei)型試(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)應(ying)是確定(ding)試(shi)樣(yang)除了在試(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)起始狀(zhuang)態外(wai)的(de)(de)(de)至少三個不(bu)同情況下(xia)的(de)(de)(de)狀(zhuang)況。試(shi)驗(yan)完成時，根(gen)據材料(liao)的(de)(de)(de)行為以及(ji)在給定(ding)試(shi)驗(yan)條件下(xia)參考材料(liao)的(de)(de)(de)可應(ying)用(yong)性(xing)得到確切的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。如有必要，可要求增加試(shi)驗(yan)時間，延長至超(chao)過(guo)原計劃的(de)(de)(de)時間。3）只要可能，每個測量點(dian)應至少進行三次(ci)試驗(yan)，來核對試驗(yan)結果，為此(ci)目的，每個試樣(yang)只能用一(yi)次(ci)。4）試驗條件應盡可能與材料和腐蝕介質在實(shi)際使(shi)用中的條件相當。5）應用加速腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)結果時，必(bi)須特(te)別注(zhu)意的(de)是，這(zhe)種腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)與在(zai)通常服役(yi)中的(de)腐(fu)蝕介質是不同的(de)。
材料要求：必須(xu)清楚了解試(shi)驗試(shi)樣(yang)狀(zhuang)況詳(xiang)情，如(ru)化學(xue)成分、狀(zhuang)態和(he)加工細節、材料形(xing)式、取樣(yang)位置、尺寸和(he)質量、表面狀(zhuang)態、力(li)學(xue)性(xing)能、組織(zhi)、保護層(ceng)和(he)鍍(du)層(ceng)等。
腐蝕介(jie)質(zhi)：必須清楚地描(miao)述腐蝕介(jie)質(zhi)，特別是來源、成(cheng)分(fen)、制備方(fang)法和提供(gong)的腐蝕介(jie)質(zhi)的狀態
試(shi)驗結果評定：腐(fu)蝕(shi)破壞(huai)的評價方法、試(shi)樣的腐(fu)蝕(shi)速率(lv)
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