1.將600mL酸性三氯化(hua)鐵溶液倒入試驗容器。若采用較標(biao)準大的試樣(yang)，則按試樣(yang)表面面積提(ti)供至(zhi)少 5mL/cm2(30mL/in 2))的溶液容量。用觀察玻璃蓋封(feng)蓋容器，轉移至(zhi)恒溫浴槽(cao)，并使(shi)其達到所(suo)需恒定溫度。試驗開始前，校核該溫度。

2.若用試管取(qu)代1000mL 的試驗容器，則應填加 150mL 試驗溶(rong)液(ye)。

3.將試(shi)(shi)(shi)(shi)樣置(zhi)于一玻(bo)璃吊架， 待試(shi)(shi)(shi)(shi)驗溶液(ye)達到所需溫(wen)度后， 將吊蘭架和試(shi)(shi)(shi)(shi)樣浸沒于試(shi)(shi)(shi)(shi)驗溶液(ye)中。用以(yi)下(xia)等(deng)式確定開始溫(wen)度

CPT(℃)=(2.5*%Cr)+(7.6*%Mo)+(31.9*%N)-41.0 

由以上(shang)等式估算， 試(shi)驗(yan)應在(zai)(zai)最接(jie)近的(de) 5℃增量處開始。 最低試(shi)驗(yan)溫(wen)度為 0℃，最高試(shi)驗(yan)溫(wen)度為 85℃。一(yi)(yi)個容器(qi)(qi)放(fang)一(yi)(yi)個試(shi)樣，在(zai)(zai)容器(qi)(qi)上(shang)置(zhi)放(fang)觀察(cha)玻(bo)璃。在(zai)(zai)整個

試(shi)驗(yan)期(qi)間(jian)(jian)保持該(gai)溫度 [ ±1℃( ±1.8℉)]。標準試(shi)驗(yan)周期(qi)為(wei) 72 小時。由實驗(yan)室(shi)間(jian)(jian)試(shi)驗(yan)評估該(gai)試(shi)驗(yan)周期(qi)，并且為(wei)在(zai)某(mou)些高耐腐蝕性(xing)鎳基合金(jin)上形(xing)成腐蝕需(xu)要該(gai)試(shi)驗(yan)周期(qi)。

注意：

1）臨(lin)(lin)界麻點(dian)或裂口(kou)腐蝕試(shi)驗(yan)可能需要三(san)到五個復制(zhi)試(shi)件用(yong)于測定每(mei)種(zhong)合金(jin)/條件的臨(lin)(lin)界溫度(du)。

2）可在較高(gao)溫度下進行，85℃是最高(gao)試驗溫度。

4.在(zai)試(shi)驗周期的末尾，取出試(shi)樣，用水沖洗，在(zai)流水下用尼龍硬毛刷擦洗，在(zai)丙酮或甲(jia)醛中(zhong)浸泡，并在(zai)它氣中(zhong)干(gan)燥。

5.若局部(bu)腐(fu)蝕(shi)深度(du)為 0.025mm(0.001in)或(huo)更(geng)深，則可(ke)認為存(cun)在麻(ma)點腐(fu)蝕(shi)。若觀察(cha)到最小(xiao)或(huo)較大麻(ma)點腐(fu)蝕(shi)，則降低浴槽溫度(du) 5℃，并采用一新試(shi)樣和新鮮溶液，重復步驟(zou) 1-5.

ASTM G48-2011(2015)用氯化(hua)鐵溶液測(ce)定不(bu)銹(xiu)鋼和相關合金點狀(zhuang)腐蝕和隙間腐蝕的(de)試(shi)驗方法

ASTM G48-2011(2015)方法 D——鎳基和鉻包(bao)復合(he)金的臨(lin)界(jie)裂口(kou)腐蝕溫度(du)試(shi)驗